ဟန်ကျိုး နူးကျိုး နည်းပညာ အုပ်စု ကုမ္ပဏီလီမိတက်

ချဲ့စက်များသည် လည်ပတ်နေသောစက်များကို မောင်းနှင်ရန် ဖိအားလျှော့ချမှုကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ ချဲ့စက်တပ်ဆင်ခြင်း၏ အလားအလာရှိသော အကျိုးကျေးဇူးများကို မည်သို့အကဲဖြတ်ရမည်ဆိုင်ရာ အချက်အလက်များကို ဤနေရာတွင် ရှာဖွေနိုင်ပါသည်။
ပုံမှန်အားဖြင့် ဓာတုလုပ်ငန်းစဉ်လုပ်ငန်း (CPI) တွင်၊ “ဖိအားမြင့်အရည်များကို ဖိအားလျှော့ချရမည့် ဖိအားထိန်းချုပ်အဆို့ရှင်များတွင် စွမ်းအင်အမြောက်အမြား အလဟဿဖြစ်လေ့ရှိသည်” [1]။ နည်းပညာနှင့် စီးပွားရေးဆိုင်ရာ အချက်အလက်အမျိုးမျိုးပေါ် မူတည်၍ ဤစွမ်းအင်ကို ဂျင်နရေတာများ သို့မဟုတ် အခြားလည်ပတ်နေသော စက်များကို မောင်းနှင်ရန် အသုံးပြုနိုင်သည့် လည်ပတ်နေသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းအင်အဖြစ် ပြောင်းလဲရန် လိုလားဖွယ်ကောင်းပါသည်။ ဖိသိပ်မထားသော အရည်များ (အရည်များ) အတွက်၊ ၎င်းကို ဟိုက်ဒရောလစ်စွမ်းအင်ပြန်လည်ရယူရေးတာဘိုင် (HPRT; ကိုးကားချက် ၁ ကိုကြည့်ပါ) ကို အသုံးပြု၍ ရရှိသည်။ ဖိသိပ်နိုင်သော အရည်များ (ဓာတ်ငွေ့များ) အတွက်၊ ချဲ့စက်သည် သင့်လျော်သော စက်တစ်ခုဖြစ်သည်။
ချဲ့စက်များသည် အရည်ဓာတ်ကူကွဲခြင်း (FCC)၊ ရေခဲသေတ္တာ၊ သဘာဝဓာတ်ငွေ့မြို့တော်အဆို့ရှင်များ၊ လေခွဲထုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် အိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်ခြင်းကဲ့သို့သော အောင်မြင်သောအသုံးချမှုများစွာဖြင့် ရင့်ကျက်သောနည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။ အခြေခံအားဖြင့် ဖိအားလျှော့ချထားသော မည်သည့်ဓာတ်ငွေ့စီးကြောင်းကိုမဆို ချဲ့စက်ကို မောင်းနှင်ရန် အသုံးပြုနိုင်သော်လည်း “စွမ်းအင်ထွက်ရှိမှုသည် ဓာတ်ငွေ့စီးကြောင်း၏ ဖိအားအချိုး၊ အပူချိန်နှင့် စီးဆင်းမှုနှုန်းနှင့် တိုက်ရိုက်အချိုးကျသည်” [2]၊ ထို့အပြင် နည်းပညာနှင့် စီးပွားရေးဆိုင်ရာ ဖြစ်နိုင်ခြေတို့လည်း ပါဝင်သည်။ ချဲ့စက်အကောင်အထည်ဖော်မှု- လုပ်ငန်းစဉ်သည် ဒေသတွင်းစွမ်းအင်ဈေးနှုန်းများနှင့် ထုတ်လုပ်သူ၏ သင့်လျော်သောပစ္စည်းကိရိယာများ ရရှိနိုင်မှုကဲ့သို့သော ဤအချက်များနှင့် အခြားအချက်များပေါ်တွင် မူတည်သည်။
တာဘိုချဲ့စက် (တာဘိုင်နှင့်ဆင်တူစွာ လုပ်ဆောင်သည်) သည် အထင်ရှားဆုံး ချဲ့စက်အမျိုးအစားဖြစ်သော်လည်း (ပုံ ၁)၊ မတူညီသော လုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများအတွက် သင့်လျော်သော အခြားအမျိုးအစားများလည်း ရှိပါသည်။ ဤဆောင်းပါးသည် ချဲ့စက်အမျိုးအစားများနှင့် ၎င်းတို့၏ အစိတ်အပိုင်းများကို မိတ်ဆက်ပေးပြီး CPI ဌာနခွဲအမျိုးမျိုးရှိ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုမန်နေဂျာများ၊ အတိုင်ပင်ခံများ သို့မဟုတ် စွမ်းအင်စာရင်းစစ်များသည် ချဲ့စက်တပ်ဆင်ခြင်း၏ အလားအလာရှိသော စီးပွားရေးနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အကျိုးကျေးဇူးများကို မည်သို့အကဲဖြတ်နိုင်သည်ကို အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြထားပါသည်။
ဂျီသြမေတြီနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်တွင် များစွာကွဲပြားသော ခုခံအားကြိုး အမျိုးအစားများစွာရှိပါသည်။ အဓိကအမျိုးအစားများကို ပုံ ၂ တွင်ပြသထားပြီး အမျိုးအစားတစ်ခုစီကို အောက်တွင် အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြထားပါသည်။ နောက်ထပ်အချက်အလက်များအပြင် သတ်မှတ်ထားသော အချင်းများနှင့် သတ်မှတ်ထားသော အမြန်နှုန်းများအပေါ် အခြေခံ၍ အမျိုးအစားတစ်ခုစီ၏ လည်ပတ်မှုအခြေအနေကို နှိုင်းယှဉ်သည့် ဂရပ်များအတွက် အကူအညီကို ကြည့်ပါ။ ၃။
ပစ္စတင် တာဘိုအဲပန့်ဒါ။ ပစ္စတင်နှင့် ရိုတာရီ ပစ္စတင် တာဘိုအဲပန့်ဒါများသည် ပြောင်းပြန်လည်ပတ်သော အတွင်းပိုင်းလောင်ကျွမ်းအင်ဂျင်ကဲ့သို့ လည်ပတ်ပြီး မြင့်မားသောဖိအားဓာတ်ငွေ့ကို စုပ်ယူကာ ၎င်း၏သိုလှောင်ထားသော စွမ်းအင်ကို ခရက်ရှပ်မှတစ်ဆင့် လည်ပတ်စွမ်းအင်အဖြစ် ပြောင်းလဲပေးသည်။
တာဘိုချဲ့စက်ကို ဆွဲပါ။ ဘရိတ်တာဘိုင်ချဲ့စက်တွင် လည်ပတ်နေသောဒြပ်စင်၏ အပြင်ဘက်တွင် ጭማሚያየትဖြင့် တပ်ဆင်ထားသော ဗဟိုချက်တူ စီးဆင်းမှုအခန်းတစ်ခု ပါဝင်သည်။ ၎င်းတို့ကို ရေဘီးများကဲ့သို့ပင် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော်လည်း ဗဟိုချက်တူ အခန်းများ၏ ဖြတ်ပိုင်းပုံသည် ဝင်ပေါက်မှ ထွက်ပေါက်သို့ တိုးလာသောကြောင့် ဓာတ်ငွေ့ကို ကျယ်ပြန့်စေသည်။
ရေဒီယယ် တာဘို ချဲ့စက်။ ရေဒီယယ် စီးဆင်းသော တာဘို ချဲ့စက်များတွင် ဝင်ရိုးဝင်ပေါက်နှင့် ထွက်ရိုးထွက်ပေါက်ရှိပြီး ဓာတ်ငွေ့ကို တာဘိုင် အင်ပါယာမှတစ်ဆင့် ရေဒီယယ် ချဲ့ထွင်နိုင်စေပါသည်။ အလားတူပင်၊ ဝင်ရိုးစီးဆင်းသော တာဘိုင်များသည် ဓာတ်ငွေ့ကို တာဘိုင်ဘီးမှတစ်ဆင့် ချဲ့ထွင်သော်လည်း စီးဆင်းမှု ဦးတည်ရာသည် လည်ပတ်သည့် ဝင်ရိုးနှင့် အပြိုင်ရှိနေပါသည်။
ဤဆောင်းပါးသည် ရေဒီယယ်နှင့် ဝင်ရိုးစွန်း တာဘိုချဲ့ပန်ဒါများကို အဓိကထားပြီး ၎င်းတို့၏ မျိုးကွဲအမျိုးမျိုး၊ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် စီးပွားရေးဆိုင်ရာများကို ဆွေးနွေးထားသည်။
တာဘိုအပူပေးစက်တစ်ခုသည် မြင့်မားသောဖိအားရှိသောဓာတ်ငွေ့စီးကြောင်းမှ စွမ်းအင်ကိုထုတ်ယူပြီး ၎င်းကို drive load အဖြစ်ပြောင်းလဲပေးသည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် load သည် shaft နှင့်ချိတ်ဆက်ထားသော compressor သို့မဟုတ် generator ဖြစ်သည်။ compressor ပါရှိသော တာဘိုအပူပေးစက်သည် ဖိသိပ်ထားသောအရည်လိုအပ်သော process stream ၏ အခြားအစိတ်အပိုင်းများတွင် အရည်ကိုဖိသိပ်ပေးပြီး၊ ထို့ကြောင့် အလဟဿဖြစ်သောစွမ်းအင်ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် စက်ရုံ၏ ಒಟ್ಟಾರೆစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ generator load ပါရှိသော တာဘိုအပူပေးစက်သည် စွမ်းအင်ကို လျှပ်စစ်ဓာတ်အားအဖြစ်ပြောင်းလဲပေးပြီး အခြားစက်ရုံလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အသုံးပြုနိုင်သည် သို့မဟုတ် ရောင်းချရန်အတွက် ဒေသတွင်းဓာတ်အားလိုင်းသို့ ပြန်ပို့နိုင်သည်။
တာဘိုအော့ပ်ပန်ဒါ ဂျင်နရေတာများကို တာဘိုင်ဘီးမှ ဂျင်နရေတာသို့ တိုက်ရိုက်မောင်းနှင်သောရိုးတံ သို့မဟုတ် ဂီယာအချိုးမှတစ်ဆင့် တာဘိုင်ဘီးမှ ဂျင်နရေတာသို့ အဝင်အမြန်နှုန်းကို ထိရောက်စွာလျှော့ချပေးသည့် ဂီယာဘောက်စ်မှတစ်ဆင့် တပ်ဆင်ထားနိုင်သည်။ တိုက်ရိုက်မောင်းနှင်သော တာဘိုအော့ပ်ပန်ဒါများသည် ထိရောက်မှု၊ အသုံးပြုနိုင်သောနေရာနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်တို့တွင် အားသာချက်များကို ပေးစွမ်းသည်။ ဂီယာဘောက်စ် တာဘိုအော့ပ်ပန်ဒါများသည် ပိုလေးပြီး အသုံးပြုနိုင်သောနေရာ၊ ချောဆီထည့်သည့် အရန်ပစ္စည်းများနှင့် ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ပါသည်။
Flow-through turboexpanders များကို radial သို့မဟုတ် axial turbines ပုံစံဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်သည်။ Radial flow expander များတွင် ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှုသည် လည်ပတ်ဝင်ရိုးမှ radial မှ တာဘိုင်မှ ထွက်ခွာသွားစေရန် axial inlet နှင့် radial outlet ပါရှိသည်။ Axial turbines များသည် ဓာတ်ငွေ့ကို လည်ပတ်ဝင်ရိုးတစ်လျှောက် axially စီးဆင်းစေသည်။ Axial flow turbines များသည် ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှုမှ inlet guide vanes များမှတစ်ဆင့် expander wheel သို့ စွမ်းအင်ကို ထုတ်ယူပြီး expansion chamber ၏ cross-sectional area သည် တည်ငြိမ်သောအမြန်နှုန်းကို ထိန်းသိမ်းရန် တဖြည်းဖြည်းတိုးလာသည်။
turboexpander generator တွင် အဓိက အစိတ်အပိုင်း သုံးမျိုး ပါဝင်သည်- turbine wheel၊ အထူး bearings နှင့် generator။
တာဘိုင်ဘီး။ တာဘိုင်ဘီးများကို လေခွင်းအား စွမ်းဆောင်ရည်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်စေရန် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားလေ့ရှိသည်။ တာဘိုင်ဘီးဒီဇိုင်းကို သက်ရောက်မှုရှိသော အသုံးချမှုကိန်းရှင်များတွင် အဝင်/အထွက်ဖိအား၊ အဝင်/အထွက်အပူချိန်၊ ထုထည်စီးဆင်းမှုနှင့် အရည်ဂုဏ်သတ္တိများ ပါဝင်သည်။ ဖိသိပ်မှုအချိုးသည် အဆင့်တစ်ဆင့်တည်းဖြင့် လျှော့ချရန် အလွန်မြင့်မားနေသောအခါ၊ တာဘိုင်ဘီးများစွာပါရှိသော တာဘိုချဲ့စက်တစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။ ရေဒီယယ်နှင့် ဝင်ရိုးဘီးနှစ်မျိုးလုံးကို အဆင့်များစွာပါသော တာဘိုင်ဘီးများအဖြစ် ဒီဇိုင်းထုတ်နိုင်သော်လည်း ဝင်ရိုးဘီးများသည် ဝင်ရိုးအရှည် ပိုတိုသောကြောင့် ပိုမိုကျစ်လစ်သည်။ အဆင့်များစွာပါသော ရေဒီယယ်စီးဆင်းသည့် တာဘိုင်များသည် ဝင်ရိုးမှ ရေဒီယယ်သို့ စီးဆင်းပြီး ဝင်ရိုးသို့ ပြန်စီးဆင်းရန် ဓာတ်ငွေ့လိုအပ်ပြီး ဝင်ရိုးစီးဆင်းသည့် တာဘိုင်များထက် ပွတ်တိုက်မှုဆုံးရှုံးမှုများ ပိုမိုမြင့်မားစေသည်။
ဘယ်ရင်များ။ တာဘိုအော့ပ်ပန်ဒါ၏ ထိရောက်သောလည်ပတ်မှုအတွက် ဘယ်ရင်ဒီဇိုင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ တာဘိုအော့ပ်ပန်ဒါဒီဇိုင်းများနှင့် ဆက်စပ်နေသော ဘယ်ရင်အမျိုးအစားများသည် ကျယ်ပြန့်စွာကွဲပြားပြီး ဆီဘယ်ရင်များ၊ အရည်ဖလင်ဘယ်ရင်များ၊ ရိုးရာဘောဘယ်ရင်များနှင့် သံလိုက်ဘယ်ရင်များ ပါဝင်နိုင်သည်။ နည်းလမ်းတစ်ခုစီတွင် ဇယား ၁ တွင်ပြထားသည့်အတိုင်း ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များရှိသည်။
တာဘိုအော့ဖ်ပန်ဒါထုတ်လုပ်သူများစွာသည် ၎င်းတို့၏ထူးခြားသောအားသာချက်များကြောင့် သံလိုက်ဝက်ဝံများကို ၎င်းတို့၏ “ရွေးချယ်မှုဝက်ဝံ” အဖြစ် ရွေးချယ်ကြသည်။ သံလိုက်ဝက်ဝံများသည် တာဘိုအော့ဖ်ပန်ဒါ၏ ဒိုင်းနမစ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပွတ်တိုက်မှုကင်းသောလည်ပတ်မှုကို သေချာစေပြီး စက်၏သက်တမ်းတစ်လျှောက် လည်ပတ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များကို သိသိသာသာလျှော့ချပေးသည်။ ၎င်းတို့ကို ဝင်ရိုးနှင့် ရေဒီယယ်ဝန်များနှင့် အလွန်အကျွံဖိစီးမှုအခြေအနေအမျိုးမျိုးကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန်လည်း ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ၎င်းတို့၏ မြင့်မားသောအစပိုင်းကုန်ကျစရိတ်များကို သက်တမ်းစက်ဝန်းကုန်ကျစရိတ်များစွာနိမ့်ကျခြင်းဖြင့် ထေမိစေသည်။
ဒိုင်နမို။ ဂျင်နရေတာသည် တာဘိုင်၏လည်ပတ်စွမ်းအင်ကိုယူပြီး လျှပ်စစ်သံလိုက်ဂျင်နရေတာ (induction ဂျင်နရေတာ သို့မဟုတ် အမြဲတမ်းသံလိုက်ဂျင်နရေတာ ဖြစ်နိုင်သည်) ကို အသုံးပြု၍ အသုံးဝင်သော လျှပ်စစ်စွမ်းအင်အဖြစ် ပြောင်းလဲပေးသည်။ Induction ဂျင်နရေတာများသည် အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော အမြန်နှုန်းနိမ့်သောကြောင့် မြန်နှုန်းမြင့်တာဘိုင်အသုံးချမှုများကို ဂီယာဘောက်စ်တစ်ခု လိုအပ်သော်လည်း grid frequency နှင့် ကိုက်ညီအောင် ဒီဇိုင်းထုတ်နိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်ထားသော လျှပ်စစ်ဓာတ်အားကို ထောက်ပံ့ပေးရန် variable frequency drive (VFD) မလိုအပ်တော့ပါ။ အခြားတစ်ဖက်တွင်မူ အမြဲတမ်းသံလိုက်ဂျင်နရေတာများကို တာဘိုင်နှင့် shaft ကို တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်ပြီး variable frequency drive မှတစ်ဆင့် grid သို့ ပါဝါပို့လွှတ်နိုင်သည်။ ဂျင်နရေတာကို စနစ်တွင် ရရှိနိုင်သော shaft ပါဝါအပေါ် အခြေခံ၍ အများဆုံးပါဝါကို ပေးစွမ်းနိုင်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။
တံဆိပ်များ။ တာဘိုချဲ့ပန်ဒါစနစ်တစ်ခုကို ဒီဇိုင်းဆွဲရာတွင်လည်း တံဆိပ်သည် အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် ပတ်ဝန်းကျင်စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီစေရန်၊ အလားအလာရှိသော လုပ်ငန်းစဉ်ဓာတ်ငွေ့ယိုစိမ့်မှုများကို ကာကွယ်ရန် စနစ်များကို တံဆိပ်ခတ်ထားရမည်။ တာဘိုချဲ့ပန်ဒါများကို dynamic သို့မဟုတ် static တံဆိပ်များ တပ်ဆင်ထားနိုင်သည်။ labyrinth တံဆိပ်များနှင့် dry gas တံဆိပ်များကဲ့သို့သော dynamic တံဆိပ်များသည် လည်ပတ်နေသော shaft ပတ်လည်တွင် တံဆိပ်ခတ်ပေးသည်၊ ပုံမှန်အားဖြင့် turbine wheel၊ bearings နှင့် generator တည်ရှိရာ စက်၏ ကျန်အပိုင်းကြားတွင်ဖြစ်သည်။ dynamic တံဆိပ်များသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ဟောင်းနွမ်းလာပြီး ၎င်းတို့ ကောင်းမွန်စွာလည်ပတ်နေကြောင်း သေချာစေရန် ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် စစ်ဆေးမှုများ လိုအပ်ပါသည်။ turboexpander အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို တစ်ခုတည်းသော housing တွင် ထည့်သွင်းထားသောအခါ၊ ဂျင်နရေတာ၊ magnetic bearing drives သို့မဟုတ် sensors အပါအဝင် housing မှ ထွက်လာသော မည်သည့်ကြိုးကိုမဆို ကာကွယ်ရန် static တံဆိပ်များကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ ဤလေလုံသော တံဆိပ်များသည် ဓာတ်ငွေ့ယိုစိမ့်မှုမှ အမြဲတမ်းကာကွယ်မှုပေးပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု သို့မဟုတ် ပြုပြင်ရန် မလိုအပ်ပါ။
လုပ်ငန်းစဉ်ရှုထောင့်မှကြည့်လျှင် ချဲ့စက်တပ်ဆင်ရန်အတွက် အဓိကလိုအပ်ချက်မှာ စက်ပစ္စည်း၏ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် လုံလောက်သောစီးဆင်းမှု၊ ဖိအားကျဆင်းမှုနှင့် အသုံးချမှုတို့ဖြင့် ဖိအားနည်းစနစ်သို့ မြင့်မားသောဖိအားဖိသိပ်နိုင်သော (အရည်ပျော်မနေသော) ဓာတ်ငွေ့ကို ထောက်ပံ့ပေးရန်ဖြစ်သည်။ လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို ဘေးကင်းပြီး ထိရောက်သောအဆင့်တွင် ထိန်းသိမ်းထားသည်။
ဖိအားလျှော့ချခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်အရ၊ expander ကို Joule-Thomson (JT) အဆို့ရှင် (throttle valve) ဟုလည်းလူသိများသော အစားထိုးရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။ JT အဆို့ရှင်သည် isentropic လမ်းကြောင်းတစ်လျှောက် ရွေ့လျားပြီး expander သည် isentropic လမ်းကြောင်းနီးပါးတစ်လျှောက် ရွေ့လျားသောကြောင့်၊ နောက်ပိုင်းတွင် ဓာတ်ငွေ့၏ enthalpy ကို လျှော့ချပြီး enthalpy ကွာခြားချက်ကို shaft power အဖြစ်ပြောင်းလဲပေးသောကြောင့် JT အဆို့ရှင်ထက် outlet အပူချိန်နိမ့်စေသည်။ ၎င်းသည် ဓာတ်ငွေ့၏အပူချိန်ကို လျှော့ချရန် ရည်မှန်းချက်ရှိသည့် cryogenic လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အသုံးဝင်သည်။
ထွက်ပေါက်ဓာတ်ငွေ့အပူချိန်တွင် အနိမ့်ဆုံးကန့်သတ်ချက်ရှိပါက (ဥပမာ၊ ဓာတ်ငွေ့အပူချိန်ကို ရေခဲမှတ်၊ ရေဓာတ်ခန်းခြောက်ခြင်း သို့မဟုတ် အနိမ့်ဆုံးပစ္စည်းဒီဇိုင်းအပူချိန်ထက် ထိန်းသိမ်းထားရမည့် decompression station တွင်)၊ အနည်းဆုံး heater တစ်ခုထည့်ရမည်။ ဓာတ်ငွေ့အပူချိန်ကို ထိန်းချုပ်ပါ။ preheater ကို expander ၏ အထက်ပိုင်းတွင် ထားရှိသောအခါ၊ feed gas မှ စွမ်းအင်အချို့ကို expander တွင် ပြန်လည်ရယူပြီး ၎င်း၏ ပါဝါထွက်ရှိမှုကို တိုးမြှင့်ပေးသည်။ ထွက်ပေါက်အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်သည့် အချို့သော configuration များတွင်၊ ပိုမိုမြန်ဆန်သောထိန်းချုပ်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ရန် expander ပြီးနောက် ဒုတိယ reheater ကို တပ်ဆင်နိုင်သည်။
ပုံ ၃ တွင် JT valve အစားထိုးရန်အသုံးပြုသည့် preheater ပါသည့် expander generator ၏ အထွေထွေစီးဆင်းမှုပုံ၏ ရိုးရှင်းသောပုံကို ပြသထားသည်။
အခြားလုပ်ငန်းစဉ်ဖွဲ့စည်းပုံများတွင်၊ expander တွင်ပြန်လည်ရရှိသောစွမ်းအင်ကို compressor သို့တိုက်ရိုက်လွှဲပြောင်းနိုင်သည်။ တစ်ခါတစ်ရံတွင် "commanders" ဟုခေါ်သော ဤစက်များတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် shaft တစ်ခု သို့မဟုတ် တစ်ခုထက်ပိုသော shaft များဖြင့်ချိတ်ဆက်ထားသော expansion နှင့် compression stages များရှိပြီး ၎င်းတွင် အဆင့်နှစ်ခုကြားရှိ speed ကွာခြားချက်ကို ထိန်းညှိရန် gearbox တစ်ခုလည်း ပါဝင်နိုင်သည်။ compression stage သို့ ပိုမိုပါဝါပေးစွမ်းရန် အပိုမော်တာတစ်ခုလည်း ပါဝင်နိုင်သည်။
စနစ်၏ ကောင်းမွန်စွာလည်ပတ်မှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေသည့် အရေးကြီးဆုံး အစိတ်အပိုင်းအချို့ကို အောက်တွင်ဖော်ပြထားပါသည်။
Bypass valve သို့မဟုတ် ဖိအားလျှော့ချသည့် valve။ bypass valve သည် turboexpander မလည်ပတ်သည့်အခါ (ဥပမာ၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု သို့မဟုတ် အရေးပေါ်အခြေအနေအတွက်) ဆက်လက်လည်ပတ်နိုင်စေပြီး၊ စုစုပေါင်းစီးဆင်းမှုသည် expander ၏ ဒီဇိုင်းစွမ်းရည်ထက် ကျော်လွန်သွားသည့်အခါ အပိုဓာတ်ငွေ့ကို ထောက်ပံ့ပေးရန် စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်မှုအတွက် ဖိအားလျှော့ချသည့် valve ကို အသုံးပြုသည်။
အရေးပေါ်ပိတ်အဆို့ရှင် (ESD)။ ESD အဆို့ရှင်များကို အရေးပေါ်အခြေအနေတွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပျက်စီးမှုများကို ရှောင်ရှားရန်အတွက် ချဲ့စက်ထဲသို့ ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှုကို ပိတ်ဆို့ရန် အသုံးပြုသည်။
ကိရိယာများနှင့် ထိန်းချုပ်မှုများ။ စောင့်ကြည့်ရန် အရေးကြီးသော ကိန်းရှင်များတွင် ဝင်ပေါက်နှင့် ထွက်ပေါက်ဖိအား၊ စီးဆင်းမှုနှုန်း၊ လည်ပတ်နှုန်းနှင့် ပါဝါအထွက်တို့ ပါဝင်သည်။
အလွန်အကျွံမြန်နှုန်းဖြင့် မောင်းနှင်ခြင်း။ ဤကိရိယာသည် တာဘိုင်သို့ စီးဆင်းမှုကို ဖြတ်တောက်ပြီး တာဘိုင်ရိုတာ နှေးကွေးစေပြီး မမျှော်လင့်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများကြောင့် စက်ပစ္စည်းကို အလွန်အကျွံမြန်နှုန်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။
ဖိအားဘေးကင်းရေးအဆို့ရှင် (PSV)။ PSV များကို ပိုက်လိုင်းများနှင့် ဖိအားနည်းသော ပစ္စည်းကိရိယာများကို ကာကွယ်ရန်အတွက် turboexpander တစ်ခုပြီးနောက်တွင် မကြာခဏ တပ်ဆင်လေ့ရှိသည်။ PSV ကို bypass valve မဖွင့်နိုင်ခြင်းအပါအဝင် အပြင်းထန်ဆုံးသော အခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည်ရှိအောင် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားရမည်။ ရှိပြီးသား ဖိအားလျှော့ချရေးစခန်းတွင် expander တစ်ခုထည့်သွင်းပါက လုပ်ငန်းစဉ်ဒီဇိုင်းအဖွဲ့သည် ရှိပြီးသား PSV သည် လုံလောက်သော အကာအကွယ်ပေးမှုရှိမရှိ ဆုံးဖြတ်ရမည်။
အပူပေးစက်။ အပူပေးစက်များသည် တာဘိုင်မှတစ်ဆင့် ဖြတ်သန်းသွားသော ဓာတ်ငွေ့ကြောင့် အပူချိန်ကျဆင်းမှုကို ပြန်လည်ဖြည့်ဆည်းပေးသောကြောင့် ဓာတ်ငွေ့ကို အပူပေးစက်ဖြင့် အပူပေးစက်ဖြင့် အပူပေးစက်ဖြင့် အပူပေးစက်ကို အပူပေးစက်ဖြင့် အပူပေးစက်ဖြင့် အပူပေးစက်ဖြင့် အပူပေးစက်ပေးပါသည်။ ၎င်း၏ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်မှာ ဓာတ်ငွေ့၏ အပူချိန်ကို ထိန်းသိမ်းရန် မြင့်တက်လာသော ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှု၏ အပူချိန်ကို မြှင့်တင်ရန်ဖြစ်ပြီး expander ကို အနည်းဆုံးတန်ဖိုးထက် ကျော်လွန်နေစေရန်ဖြစ်သည်။ အပူချိန်မြှင့်တင်ခြင်း၏ နောက်ထပ်အကျိုးကျေးဇူးတစ်ခုမှာ ပါဝါထွက်ရှိမှုကို တိုးမြှင့်ပေးရုံသာမက စက်ပစ္စည်း၏ nozzle များကို ဆိုးကျိုးသက်ရောက်စေနိုင်သော သံချေးတက်ခြင်း၊ ငွေ့ရည်ဖွဲ့ခြင်း သို့မဟုတ် ရေဓာတ်များခြင်းကို ကာကွယ်ပေးခြင်းဖြစ်သည်။ အပူလဲလှယ်စက်များပါရှိသော စနစ်များတွင် (ပုံ ၃ တွင်ပြထားသည့်အတိုင်း)၊ ဓာတ်ငွေ့အပူချိန်ကို အပူပေးစက်ထဲသို့ အပူပေးထားသော အရည်စီးဆင်းမှုကို ထိန်းညှိခြင်းဖြင့် ပုံမှန်အားဖြင့် ထိန်းချုပ်လေ့ရှိသည်။ ဒီဇိုင်းအချို့တွင် အပူလဲလှယ်စက်အစား မီးတောက်အပူပေးစက် သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်အပူပေးစက်ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ အပူပေးစက်များသည် ရှိပြီးသား JT valve station တွင် ရှိပြီးသားဖြစ်နိုင်ပြီး expander တစ်ခုထည့်ခြင်းသည် အပူပေးစက်များ ထပ်မံတပ်ဆင်ရန် မလိုအပ်ဘဲ အပူပေးထားသော အရည်စီးဆင်းမှုကို တိုးမြှင့်ရန် လိုအပ်နိုင်သည်။
ချောဆီနှင့် အလုံပိတ်ဓာတ်ငွေ့စနစ်များ။ အထက်တွင်ဖော်ပြခဲ့သည့်အတိုင်း၊ ချဲ့စက်များသည် မတူညီသော အလုံပိတ်ဒီဇိုင်းများကို အသုံးပြုနိုင်ပြီး၊ ၎င်းသည် ချောဆီများနှင့် အလုံပိတ်ဓာတ်ငွေ့များ လိုအပ်နိုင်သည်။ သက်ဆိုင်သည့်နေရာတွင်၊ ချောဆီသည် လုပ်ငန်းစဉ်ဓာတ်ငွေ့များနှင့် ထိတွေ့သောအခါ အရည်အသွေးမြင့်မားပြီး သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှုကို ထိန်းသိမ်းရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ဆီ viscosity အဆင့်သည် ချောဆီထည့်ထားသော bearings များ၏ လိုအပ်သော လည်ပတ်မှုအတိုင်းအတာအတွင်း ရှိနေရမည်။ အလုံပိတ်ဓာတ်ငွေ့စနစ်များတွင် bearing box မှဆီသည် ချဲ့ထွင်သေတ္တာထဲသို့ ဝင်ရောက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ဆီချောဆီကိရိယာတစ်ခု တပ်ဆင်ထားလေ့ရှိသည်။ ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်လုပ်ငန်းတွင် အသုံးပြုသော compander များ၏ အထူးအသုံးချမှုများအတွက်၊ ချောဆီနှင့် အလုံပိတ်ဓာတ်ငွေ့စနစ်များကို API 617 [5] အပိုင်း 4 သတ်မှတ်ချက်များအတိုင်း ဒီဇိုင်းထုတ်လေ့ရှိသည်။
Variable frequency drive (VFD)။ ဂျင်နရေတာသည် induction ဖြစ်သောအခါ၊ alternating current (AC) signal ကို utility frequency နှင့် ကိုက်ညီစေရန် ချိန်ညှိရန် VFD ကို ပုံမှန်အားဖြင့် ဖွင့်လေ့ရှိသည်။ ပုံမှန်အားဖြင့်၊ variable frequency drives များကို အခြေခံထားသော ဒီဇိုင်းများသည် gearboxes သို့မဟုတ် အခြားစက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးပြုသော ဒီဇိုင်းများထက် overall efficiency ပိုမိုမြင့်မားသည်။ VFD-based systems များသည် expander shaft speed ကို ပြောင်းလဲစေနိုင်သည့် ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော process changes များကိုလည်း လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေနိုင်သည်။
ဂီယာ။ အချို့သော expander ဒီဇိုင်းများသည် expander ၏အမြန်နှုန်းကို ဂျင်နရေတာ၏ သတ်မှတ်ထားသောအမြန်နှုန်းသို့ လျှော့ချရန် gearbox ကို အသုံးပြုသည်။ gearbox အသုံးပြုခြင်း၏ ကုန်ကျစရိတ်မှာ အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည် နိမ့်ကျပြီး ထို့ကြောင့် ပါဝါထွက်ရှိမှု နိမ့်ကျသည်။
ချဲ့စက်အတွက် ဈေးနှုန်းတောင်းဆိုချက် (RFQ) ပြင်ဆင်သည့်အခါ၊ လုပ်ငန်းစဉ်အင်ဂျင်နီယာသည် အောက်ပါအချက်အလက်များအပါအဝင် လည်ပတ်မှုအခြေအနေများကို ဦးစွာဆုံးဖြတ်ရမည်။
စက်မှုအင်ဂျင်နီယာများသည် အခြားအင်ဂျင်နီယာဘာသာရပ်များမှ အချက်အလက်များကို အသုံးပြု၍ expander generator သတ်မှတ်ချက်များနှင့် သတ်မှတ်ချက်များကို မကြာခဏ ဖြည့်စွက်လေ့ရှိသည်။ ဤထည့်သွင်းမှုများတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်နိုင်သည်-
သတ်မှတ်ချက်များတွင် တင်ဒါလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ထောက်ပံ့မှုအတိုင်းအတာ၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအဖြစ် ထုတ်လုပ်သူမှ ပံ့ပိုးပေးထားသော စာရွက်စာတမ်းများနှင့် ပုံများစာရင်းအပြင် စီမံကိန်းမှ လိုအပ်သည့် သက်ဆိုင်ရာ စမ်းသပ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများလည်း ပါဝင်ရမည်။
တင်ဒါလုပ်ငန်းစဉ်၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအဖြစ် ထုတ်လုပ်သူမှ ပေးအပ်သော နည်းပညာဆိုင်ရာ အချက်အလက်များတွင် ယေဘုယျအားဖြင့် အောက်ပါအချက်များ ပါဝင်သင့်သည်-
အဆိုပြုချက်၏ ရှုထောင့်တစ်ခုခုသည် မူရင်းသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကွဲပြားပါက ထုတ်လုပ်သူသည် သွေဖည်မှုများစာရင်းနှင့် သွေဖည်မှုများ၏ အကြောင်းရင်းများကိုလည်း ပေးရမည်။
အဆိုပြုချက်တစ်ခုကို လက်ခံရရှိပြီးသည်နှင့်၊ စီမံကိန်းဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးအဖွဲ့သည် လိုက်နာမှုအတွက် တောင်းဆိုချက်ကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပြီး ကွဲလွဲမှုများသည် နည်းပညာအရ တရားမျှတမှုရှိမရှိ ဆုံးဖြတ်ရမည်။
အဆိုပြုချက်များကို အကဲဖြတ်ရာတွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့် အခြားနည်းပညာဆိုင်ရာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်-
နောက်ဆုံးအနေနဲ့ စီးပွားရေး ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုတစ်ခု ပြုလုပ်ဖို့ လိုအပ်ပါတယ်။ ရွေးချယ်စရာအမျိုးမျိုးက ကနဦးကုန်ကျစရိတ်တွေကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်တာကြောင့် စီမံကိန်းရဲ့ ရေရှည်စီးပွားရေးနဲ့ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအပေါ် ပြန်ရငွေကို နှိုင်းယှဉ်ဖို့ ငွေသားစီးဆင်းမှု ဒါမှမဟုတ် သက်တမ်းစက်ဝန်းကုန်ကျစရိတ် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို လုပ်ဆောင်ဖို့ အကြံပြုထားပါတယ်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ကနဦးရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု မြင့်မားလာတာကို ရေရှည်မှာ ထုတ်လုပ်မှု တိုးလာတာ ဒါမှမဟုတ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ချက်တွေ လျော့ကျသွားတာနဲ့ ချေဖျက်နိုင်ပါတယ်။ ဒီလို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအမျိုးအစားနဲ့ ပတ်သက်တဲ့ ညွှန်ကြားချက်တွေအတွက် “ကိုးကားချက်များ” ကို ကြည့်ပါ။ ၄။
turboexpander-generator အပလီကေးရှင်းအားလုံးသည် သတ်မှတ်ထားသော အပလီကေးရှင်းတွင် ပြန်လည်ရရှိနိုင်သော ရရှိနိုင်သော စွမ်းအင်ပမာဏကို ဆုံးဖြတ်ရန်အတွက် ကနဦး စုစုပေါင်း potential power တွက်ချက်မှု လိုအပ်ပါသည်။ turboexpander generator အတွက်၊ power potential ကို isentropic (constant entropy) လုပ်ငန်းစဉ်အဖြစ် တွက်ချက်သည်။ ၎င်းသည် ပွတ်တိုက်မှုမရှိဘဲ ပြောင်းပြန်လှန်နိုင်သော adiabatic လုပ်ငန်းစဉ်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန်အတွက် အကောင်းဆုံး thermodynamic အခြေအနေဖြစ်သော်လည်း၊ အမှန်တကယ် စွမ်းအင်အလားအလာကို ခန့်မှန်းရန်အတွက် မှန်ကန်သော လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။
တာဘိုအဝင်နှင့်အထွက်တွင် သီးခြားအင်သာပီကွာခြားချက်ကို မြှောက်ပြီး ရလဒ်ကို ဒြပ်ထုစီးဆင်းမှုနှုန်းဖြင့် မြှောက်ခြင်းဖြင့် အိုင်ဆန်ထရိုပစ် အလားအလာစွမ်းအင် (IPP) ကို တွက်ချက်သည်။ ဤအလားအလာစွမ်းအင်ကို အိုင်ဆန်ထရိုပစ် ပမာဏ (ညီမျှခြင်း (1)) အဖြစ် ဖော်ပြပါမည်။
IPP = ( hinlet – h(i,e)) × ṁ x ŋ (1)
ဤတွင် h(i,e) သည် isentropic outlet temperature ကိုထည့်သွင်းစဉ်းစားသည့် specific enthalpy ဖြစ်ပြီး ṁ သည် mass flow rate ဖြစ်သည်။
အိုင်ဆန်ထရိုပစ် အလားအလာစွမ်းအင်ကို အလားအလာစွမ်းအင်ကို ခန့်မှန်းရန် အသုံးပြုနိုင်သော်လည်း၊ အမှန်တကယ်စနစ်အားလုံးတွင် ပွတ်တိုက်မှု၊ အပူနှင့် အခြားဆက်စပ်စွမ်းအင်ဆုံးရှုံးမှုများ ပါဝင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့်၊ တကယ့်ပါဝါအလားအလာကို တွက်ချက်သည့်အခါ၊ အောက်ပါအပိုဆောင်းထည့်သွင်းဒေတာများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်-
တာဘိုအட்டுပလီကေးရှင်းအများစုတွင်၊ အစောပိုင်းကဖော်ပြခဲ့သောပိုက်ခဲခြင်းကဲ့သို့သောမလိုလားအပ်သောပြဿနာများကိုကာကွယ်ရန်အပူချိန်ကိုအနိမ့်ဆုံးအထိကန့်သတ်ထားသည်။ သဘာဝဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းသည့်နေရာတွင်ဟိုက်ဒရိတ်များအမြဲရှိနေသည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ တာဘိုအடுပடுပடு သို့မဟုတ် throttle valve ၏အောက်ဘက်ရှိပိုက်လိုင်းသည်ထွက်ပေါက်အပူချိန် 0°C အောက်ကျဆင်းသွားပါက အတွင်းပိုင်းနှင့်အပြင်ပိုင်းအေးခဲသွားလိမ့်မည်။ ရေခဲဖွဲ့စည်းခြင်းသည်စီးဆင်းမှုကန့်သတ်ချက်ကိုဖြစ်ပေါ်စေပြီးနောက်ဆုံးတွင်အရည်ပျော်စေရန်စနစ်ကိုပိတ်ပစ်နိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် "လိုချင်သော" ထွက်ပေါက်အပူချိန်ကိုပိုမိုလက်တွေ့ကျသောအလားအလာပါဝါအခြေအနေတွက်ချက်ရန်အသုံးပြုသည်။ သို့သော်ဟိုက်ဒရိုဂျင်ကဲ့သို့သောဓာတ်ငွေ့များအတွက်၊ အပူချိန်ကန့်သတ်ချက်သည်များစွာနိမ့်သည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော်ဟိုက်ဒရိုဂျင်သည် cryogenic အပူချိန် (-253°C) မရောက်မချင်းဓာတ်ငွေ့မှအရည်သို့မပြောင်းလဲသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ သီးခြား enthalpy ကိုတွက်ချက်ရန်ဤလိုချင်သောထွက်ပေါက်အပူချိန်ကိုသုံးပါ။
တာဘိုအော့ပန့်ဒါစနစ်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားရပါမည်။ အသုံးပြုထားသော နည်းပညာပေါ် မူတည်၍ စနစ်စွမ်းဆောင်ရည်သည် သိသိသာသာ ကွဲပြားနိုင်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ တာဘိုင်မှ ဂျင်နရေတာသို့ လည်ပတ်စွမ်းအင်ကို လွှဲပြောင်းရန် လျှော့ချရေးဂီယာကို အသုံးပြုသော တာဘိုင်အော့ပန့်ဒါသည် တာဘိုင်မှ ဂျင်နရေတာသို့ တိုက်ရိုက်မောင်းနှင်သည့် စနစ်ထက် ပွတ်တိုက်မှုဆုံးရှုံးမှု ပိုမိုများပြားလိမ့်မည်။ တာဘိုအော့ပန့်ဒါစနစ်၏ အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်ကို ရာခိုင်နှုန်းအဖြစ် ဖော်ပြထားပြီး တာဘိုင်အော့ပန့်ဒါ၏ အမှန်တကယ် ပါဝါအလားအလာကို အကဲဖြတ်သည့်အခါ ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါသည်။ အမှန်တကယ် ပါဝါအလားအလာ (PP) ကို အောက်ပါအတိုင်း တွက်ချက်သည်-
PP = (hinlet – hexit) × ṁ x ṅ (၂)၊
သဘာဝဓာတ်ငွေ့ဖိအားလျှော့ချခြင်းအသုံးချမှုကို ကြည့်ကြပါစို့။ ABC သည် အဓိကပိုက်လိုင်းမှ သဘာဝဓာတ်ငွေ့ကို သယ်ယူပို့ဆောင်ပြီး ဒေသခံမြူနီစီပယ်များသို့ ဖြန့်ဖြူးပေးသည့် ဖိအားလျှော့ချရေးစခန်းတစ်ခုကို လည်ပတ်ထိန်းသိမ်းသည်။ ဤစခန်းတွင် ဓာတ်ငွေ့ဝင်ပေါက်ဖိအားမှာ ၄၀ ဘားဖြစ်ပြီး ထွက်ပေါက်ဖိအားမှာ ၈ ဘားဖြစ်သည်။ ကြိုတင်အပူပေးထားသော ဝင်ပေါက်ဓာတ်ငွေ့အပူချိန်မှာ ၃၅°C ရှိပြီး ပိုက်လိုင်းအေးခဲခြင်းကို ကာကွယ်ရန် ဓာတ်ငွေ့ကို ကြိုတင်အပူပေးသည်။ ထို့ကြောင့် ထွက်ပေါက်ဓာတ်ငွေ့အပူချိန်ကို ၀°C အောက်မကျစေရန် ထိန်းချုပ်ရမည်။ ဤဥပမာတွင် ဘေးကင်းရေးအချက်ကို မြှင့်တင်ရန် အနည်းဆုံးထွက်ပေါက်အပူချိန်အဖြစ် ၅°C ကို အသုံးပြုပါမည်။ ပုံမှန်ပြုလုပ်ထားသော ထုထည်ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှုနှုန်းမှာ ၅၀,၀၀၀ Nm3/h ဖြစ်သည်။ ပါဝါအလားအလာကို တွက်ချက်ရန်အတွက် ဓာတ်ငွေ့အားလုံးသည် turbo expander မှတစ်ဆင့် စီးဆင်းသည်ဟု ယူဆပြီး အမြင့်ဆုံးပါဝါထွက်ရှိမှုကို တွက်ချက်ပါမည်။ အောက်ပါတွက်ချက်မှုကို အသုံးပြု၍ စုစုပေါင်းပါဝါထွက်ရှိမှုအလားအလာကို ခန့်မှန်းပါ-