HANGZHOU NUZHUO TECHNOLOGY GROUP CO.,LTD.

လှည့်ပတ်နေသော စက်များကို မောင်းနှင်ရန်အတွက် ချဲ့ထွင်သူများသည် ဖိအားလျှော့ချခြင်းကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ Extensioner ထည့်သွင်းခြင်း၏ အလားအလာကောင်းများကို အကဲဖြတ်နည်းဆိုင်ရာ အချက်အလက်ကို ဤနေရာတွင် တွေ့နိုင်ပါသည်။
ပုံမှန်အားဖြင့် ဓာတုဖြစ်စဉ်စက်မှုလုပ်ငန်း (CPI) တွင် "ဖိအားမြင့်အရည်များကို ဖိအားလျော့စေသည့် ဖိအားထိန်းချုပ်မှုအဆို့ရှင်များတွင် စွမ်းအင်အများအပြားကို ဖြုန်းတီးပစ်သည်" [1]။ အမျိုးမျိုးသော နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် စီးပွားရေးဆိုင်ရာအချက်များပေါ်တွင်မူတည်၍ ဤစွမ်းအင်ကို ဂျင်နရေတာများ သို့မဟုတ် အခြားသော လည်ပတ်စက်များမောင်းနှင်ရန်အတွက် အသုံးပြုနိုင်သည့် လှည့်စက်စွမ်းအင်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲရန် လိုလားပေမည်။ စုစည်း၍မရသော အရည်များ (အရည်များ) အတွက် ၎င်းကို ဟိုက်ဒရောလစ် စွမ်းအင် ပြန်လည်ရယူသည့် တာဘိုင် (HPRT; ကိုးကားချက် 1 တွင်ကြည့်ပါ) ကို အသုံးပြု၍ ရရှိသည်။ Compressible Liquid (ဓာတ်ငွေ့) အတွက် ချဲ့ထွင်ခြင်းသည် သင့်လျော်သော စက်ဖြစ်သည်။
Expanders များသည် fluid catalytic cracking (FCC)၊ refrigeration၊ natural gas city valves၊ air separation သို့မဟုတ် exhaust emissions ကဲ့သို့သော အောင်မြင်သော application များစွာဖြင့် ရင့်ကျက်သောနည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။ မူအရ၊ ဖိအားလျှော့ချထားသော ဓာတ်ငွေ့စီးကြောင်းကို ချဲ့ထွင်ရန်အတွက် မောင်းနှင်ရန် အသုံးပြုသော်လည်း "စွမ်းအင်ထွက်ရှိမှုသည် ဓာတ်ငွေ့စီးကြောင်း၏ ဖိအားအချိုး၊ အပူချိန်နှင့် စီးဆင်းမှုနှုန်း" [2] နှင့် တိုက်ရိုက်အချိုးကျသည့်အပြင် နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် စီးပွားရေးဖြစ်နိုင်ခြေလည်း ဖြစ်သည်။ ချဲ့ထွင်မှု အကောင်အထည်ဖော်ခြင်း- လုပ်ငန်းစဉ်သည် ဒေသတွင်း စွမ်းအင်စျေးနှုန်းနှင့် သင့်လျော်သော စက်ကိရိယာများ ထုတ်လုပ်သူ၏ ရရှိနိုင်မှုကဲ့သို့သော ဤနှင့် အခြားအချက်များပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။
Turboexpander (တာဘိုင်နှင့်ဆင်တူစွာလုပ်ဆောင်သည်) သည် လူသိအများဆုံးချဲ့ထွင်သည့်အမျိုးအစား (ပုံ 1) ဖြစ်သော်လည်း၊ မတူညီသောလုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများအတွက် သင့်လျော်သောအခြားအမျိုးအစားများရှိပါသည်။ ဤဆောင်းပါးသည် တိုးချဲ့ကိရိယာ အမျိုးအစားများနှင့် ၎င်းတို့၏ အစိတ်အပိုင်းများကို မိတ်ဆက်ပြီး CPI ဌာနခွဲအသီးသီးရှိ စစ်ဆင်ရေးမန်နေဂျာများ၊ အတိုင်ပင်ခံများ သို့မဟုတ် စွမ်းအင်စာရင်းစစ်များသည် တိုးချဲ့ကိရိယာကို တပ်ဆင်ခြင်း၏ အလားအလာရှိသော စီးပွားရေးနှင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အကျိုးကျေးဇူးများကို အကဲဖြတ်နိုင်ပုံကို အကျဉ်းချုံ့ထားသည်။
ဂျီသြမေတြီနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်များတွင် များစွာကွဲပြားသည့် ခုခံကြိုးဝိုင်းအမျိုးအစားများစွာရှိသည်။ အဓိကအမျိုးအစားများကို ပုံ 2 တွင်ပြသထားပြီး အမျိုးအစားတစ်ခုစီကို အောက်တွင် အတိုချုံးဖော်ပြထားပါသည်။ ပိုမိုသိရှိလိုပါက၊ အမျိုးအစားတစ်ခုစီ၏ လည်ပတ်မှုအခြေအနေနှင့် တိကျသောအမြန်နှုန်းများကို အခြေခံ၍ နှိုင်းယှဉ်ထားသော ဂရပ်များအပြင် Help ကို ကြည့်ပါ။ ၃။
ပစ္စတင်တာဘိုချဲ့စက်။ Piston နှင့် rotary piston turboexpanders များသည် reverse-rotating internal combustion engine ကဲ့သို့ လည်ပတ်ပြီး ဖိအားမြင့်ဓာတ်ငွေ့ကို စုပ်ယူပြီး ၎င်း၏ သိုလှောင်ထားသော စွမ်းအင်ကို crankshaft မှတဆင့် လည်ပတ်စွမ်းအင်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးပါသည်။
တာဘိုချဲ့စက်ကို ဆွဲယူပါ။ ဘရိတ်တာဘိုင်ချဲ့စက်တွင် လည်ပတ်နေသောဒြပ်စင်၏အစွန်အဖျားတွင် တွဲနေသောပုံးအင်းများပါသည့် စုစည်းစီးဆင်းမှုအခန်းတစ်ခုပါရှိသည်။ ၎င်းတို့ကို ရေဘီးများကဲ့သို့ပင် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော်လည်း ဗဟိုပြုအခန်းများ၏ ဖြတ်ပိုင်းသည် အဝင်ပေါက်မှ ထွက်ပေါက်အထိ တိုးလာပြီး ဓာတ်ငွေ့များကို ချဲ့ထွင်နိုင်စေသည်။
Radial turboexpander Radial flow turboexpanders များတွင် axial inlet နှင့် radial outlet ပါရှိပြီး ဓာတ်ငွေ့များကို တာဘိုင် impeller မှတဆင့် အလျားလိုက် ချဲ့ထွင်နိုင်စေပါသည်။ အလားတူပင်၊ axial flow turbines များသည် turbine wheel မှတဆင့် ဓာတ်ငွေ့များကို ချဲ့ထွင်နိုင်သော်လည်း စီးဆင်းမှု၏ ဦးတည်ရာသည် လည်ပတ်ဝင်ရိုးနှင့် အပြိုင်ရှိနေပါသည်။
ဤဆောင်းပါးတွင် ၎င်းတို့၏ အမျိုးအစားခွဲများ၊ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဘောဂဗေဒအကြောင်း ဆွေးနွေးထားသော အစွန်းနှင့် အဆီဂျင် တာဘိုချဲ့စက်များကို အလေးပေးထားသည်။
Turboexpander သည် ဖိအားမြင့်ဓာတ်ငွေ့စီးကြောင်းမှ စွမ်းအင်ကိုထုတ်ယူပြီး ၎င်းကို drive load အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် load သည် shaft နှင့် ချိတ်ဆက်ထားသော compressor သို့မဟုတ် generator ဖြစ်သည်။ ကွန်ပရက်ဆာပါသော တာဘိုချဲ့စက်သည် ကွန်ပရက်ဆာမှ အရည်လိုအပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်စီးကြောင်း၏ အခြားအစိတ်အပိုင်းများတွင် အရည်များကို ဖိသိပ်ပေးကာ အခြားနည်းဖြင့် အလဟသဖြစ်စေသော စွမ်းအင်ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အပင်၏ အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ ဂျင်နရေတာဝန်ပါရှိသော တာဘိုချဲ့စက်သည် စွမ်းအင်ကို လျှပ်စစ်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည်၊၊ ၎င်းသည် အခြားစက်ရုံလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အသုံးပြုနိုင်သည့် သို့မဟုတ် ရောင်းချရန်အတွက် ဒေသတွင်း လျှပ်စစ်ဓာတ်အားသို့ ပြန်ပေးသည်။
Turboexpander ဂျင်နရေတာများကို တာဘိုင်ဘီးမှ ဂျင်နရေတာသို့ တိုက်ရိုက်မောင်းနှင်သည့်ရိုးတံ သို့မဟုတ် တာဘိုင်ဘီးမှ ဂျင်နရေတာသို့ ဂီယာအချိုးတစ်ခုဖြင့် ထည့်သွင်းသည့်အရှိန်ကို ထိရောက်စွာလျှော့ချပေးသည့် ဂီယာအုံမှတဆင့် တပ်ဆင်နိုင်သည်။ Direct drive turboexpanders များသည် စွမ်းဆောင်ရည်၊ ခြေရာခံခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များတွင် အားသာချက်များကို ပေးဆောင်သည်။ Gearbox turboexpanders များသည် ပိုလေးပြီး ပိုကြီးသော ခြေရာ၊ ချောဆီ အရန်ပစ္စည်းများနှင့် ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ပါသည်။
Flow-through turboexpanders များကို radial သို့မဟုတ် axial turbines ပုံစံဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်သည်။ Radial flow expanders များတွင် axial inlet နှင့် radial outlet များ ပါ၀င်ပြီး ဓာတ်ငွေ့များသည် တာဘိုင်ကို လည်ပတ်နေသော ဝင်ရိုးမှ အချင်းအချင်း အတိုင်းအဆမဲ့ ထွက်သွားစေသည်။ Axial turbines များသည် လည်ပတ်ဝင်ရိုးတစ်လျှောက် ဓာတ်ငွေ့များကို axially စီးဆင်းစေပါသည်။ Axial flow turbines များသည် inlet guide vanes မှတဆင့် gas flow မှ energy ထုတ်ယူပြီး expansion chamber ၏ cross-sectional area ကို စဉ်ဆက်မပြတ် အရှိန်ထိန်းထားရန် တဖြည်းဖြည်း တိုးလာပါသည်။
Turboexpander ဂျင်နရေတာတွင် တာဘိုင်ဘီး၊ အထူးဝက်ဝံနှင့် မီးစက်တစ်ခုတို့ ပါဝင်ပါသည်။
တာဘိုင်ဘီး။ တာဘိုင်ဘီးများသည် လေခွင်းအား ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်အတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်လေ့ရှိသည်။ တာဘိုင်ဘီးဒီဇိုင်းအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသော အပလီကေးရှင်း variable များတွင် ဝင်/ထွက်ပေါက်ဖိအား၊ အဝင်/ထွက်ပေါက် အပူချိန်၊ အသံအတိုးအကျယ် စီးဆင်းမှုနှင့် အရည်ဂုဏ်သတ္တိများ ပါဝင်သည်။ အဆင့်တစ်ခုတွင် လျှော့ချရန် compression ratio မြင့်မားလွန်းသောအခါ၊ တာဘိုင်ဘီးများစွာပါသော တာဘိုချဲ့စက် လိုအပ်သည်။ radial နှင့် axial turbine wheels များကို multi-stage များအဖြစ် ဒီဇိုင်းထုတ်နိုင်သော်လည်း axial turbine wheels များသည် axial length များစွာရှိပြီး ထို့ကြောင့် ပိုမိုကျစ်လစ်သည်။ Multistage radial flow turbines များသည် axial မှ radial သို့ နှင့် axial သို့ ပြန်စီးဆင်းရန် ဓာတ်ငွေ့ လိုအပ်ပြီး axial flow turbines ထက် ပွတ်တိုက်မှု ပိုများသည်။
လာခဲ. Bearing ဒီဇိုင်းသည် Turboexpander ၏ ထိရောက်သောလည်ပတ်မှုအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ Turboexpander ဒီဇိုင်းများနှင့်ဆက်စပ်သော ဝက်ဝံအမျိုးအစားများသည် ကျယ်ပြန့်စွာကွဲပြားပြီး ဆီဝက်ဝံများ၊ အရည်ဖလင်ဝက်ဝံများ၊ ရိုးရာဘောလုံးဝက်ဝံများနှင့် သံလိုက်ဝက်ဝံများ ပါဝင်နိုင်သည်။ Table 1 တွင်ပြထားသည့်အတိုင်း နည်းလမ်းတစ်ခုစီတွင် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များရှိသည်။
Turboexpander ထုတ်လုပ်သူအများအပြားသည် ၎င်းတို့၏ထူးခြားသော အားသာချက်များကြောင့် သံလိုက်ဝက်ဝံများကို ၎င်းတို့၏ “ရွေးချယ်မှု” အဖြစ် ရွေးချယ်ကြသည်။ သံလိုက် ဝက်ဝံများသည် တာဘိုချဲ့စက်၏ ရွေ့လျားနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပွတ်တိုက်မှုကင်းစင်သော လည်ပတ်မှုကို သေချာစေပြီး စက်၏သက်တမ်းတစ်လျှောက် လည်ပတ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးသည်။ ၎င်းတို့သည် ကျယ်ပြန့်သော axial နှင့် radial load များနှင့် overstress အခြေအနေများကိုခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ ၎င်းတို့၏ မြင့်မားသောကနဦးစရိတ်စကများကို များစွာနိမ့်ကျသော ဘဝသံသရာစရိတ်များဖြင့် ထေမိပါသည်။
ဒိုင်းနမို။ ဂျင်နရေတာသည် တာဘိုင်၏လည်ပတ်စွမ်းအင်ကိုယူပြီး လျှပ်စစ်သံလိုက်ဂျင်နရေတာ (induction generator သို့မဟုတ် အမြဲတမ်းသံလိုက်မီးစက် ဖြစ်နိုင်သည်) ကိုအသုံးပြု၍ အသုံးဝင်သော လျှပ်စစ်စွမ်းအင်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည်။ Induction ဂျင်နရေတာများသည် အဆင့်သတ်မှတ်အမြန်နှုန်း နည်းပါးသောကြောင့် မြန်နှုန်းမြင့် တာဘိုင်အပလီကေးရှင်းများသည် ဂီယာအုံတစ်ခု လိုအပ်သော်လည်း လျှပ်စစ်ဓာတ်အား ထောက်ပံ့ပေးရန်အတွက် ပြောင်းလဲနိုင်သော ကြိမ်နှုန်းမောင်းနှင်မှု (VFD) လိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားကာ grid frequency နှင့် ကိုက်ညီစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်နိုင်သည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်မူ အမြဲတမ်းသံလိုက်ဂျင်နရေတာများသည် တာဘိုင်နှင့် တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်နိုင်ပြီး ပြောင်းလဲနိုင်သော ကြိမ်နှုန်းမောင်းနှင်မှုမှတစ်ဆင့် လျှပ်စစ်ဓာတ်အားလိုင်းသို့ ပို့လွှတ်နိုင်သည်။ ဂျင်နရေတာသည် စနစ်အတွင်းရရှိနိုင်သည့် ရှပ်ပါဝါအပေါ်အခြေခံ၍ အမြင့်ဆုံးပါဝါကို ထုတ်ပေးနိုင်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။
ဖျံ။ Turboexpander စနစ်အား ဒီဇိုင်းဆွဲရာတွင်လည်း တံဆိပ်သည် အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ မြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီရန်၊ ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ဓာတ်ငွေ့ယိုစိမ့်မှုဖြစ်စဉ်ကို ကာကွယ်ရန် စနစ်များကို အလုံပိတ်ထားရပါမည်။ Turboexpanders များကို dynamic သို့မဟုတ် static seals များဖြင့် တပ်ဆင်နိုင်ပါသည်။ Labyrinth seals နှင့် dry gas seals ကဲ့သို့သော Dynamic seals များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် turbine wheel, bearings နှင့် generator တည်ရှိရာ စက်၏ ကျန်စက်များကြားတွင် လည်ပတ်နေသော shaft ပတ်ပတ်လည် တံဆိပ်ကို ပေးပါသည်။ Dynamic seals များသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ဟောင်းနွမ်းသွားကာ ၎င်းတို့ ကောင်းမွန်စွာလည်ပတ်နိုင်စေရန်အတွက် ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် စစ်ဆေးမှုများ လိုအပ်ပါသည်။ တာဘိုအိတ်စတန်းဒါ အစိတ်အပိုင်းများအားလုံးကို အိမ်ရာတစ်ခုတည်းတွင် ပါ၀င်သောအခါ၊ မီးစက်၊ သံလိုက် bearing drives သို့မဟုတ် အာရုံခံကိရိယာများအပါအဝင် အိုးအိမ်မှထွက်သော လမ်းကြောင်းများကို ကာကွယ်ရန်အတွက် static seals ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ ဤလေလုံသော တံဆိပ်များသည် ဓာတ်ငွေ့ယိုစိမ့်မှုမှ အမြဲတမ်းကာကွယ်ပေးကာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု သို့မဟုတ် ပြုပြင်ရန်မလိုအပ်ပါ။
လုပ်ငန်းစဉ်ရှုထောင့်အရ၊ တိုးချဲ့ကိရိယာတပ်ဆင်ခြင်းအတွက် အဓိကလိုအပ်ချက်မှာ လုံလောက်သော စီးဆင်းမှု၊ ဖိအားကျဆင်းမှုနှင့် စက်ပစ္စည်းများ၏ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် လုံလောက်သော ဖိအားနည်းသော (non-condensable) ဓာတ်ငွေ့ကို ဖိအားမြင့်စနစ်သို့ ပေးဆောင်ရန်ဖြစ်သည်။ လည်ပတ်မှုဘောင်များကို ဘေးကင်းပြီး ထိရောက်မှုအဆင့်တွင် ထိန်းသိမ်းထားသည်။
ဖိအားလျှော့ချခြင်းလုပ်ငန်းဆောင်တာအရ၊ throttle valve ဟုလည်းလူသိများသော Joule-Thomson (JT) valve ကို အစားထိုးရန်အတွက် ချဲ့ထွင်ခြင်းကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ JT valve သည် isentropic လမ်းကြောင်းအတိုင်း ရွေ့လျားပြီး expander သည် isentropic နီးပါးလမ်းကြောင်းအတိုင်း ရွေ့သွားသောကြောင့် နောက်ပိုင်းတွင် gas ၏ enthalpy ကို လျှော့ချပြီး enthalpy ခြားနားချက်ကို shaft power အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးကာ JT valve ထက် နိမ့်သော ထွက်ပေါက်အပူချိန်ကို ထုတ်ပေးပါသည်။ ၎င်းသည် ဓာတ်ငွေ့၏ အပူချိန်ကို လျှော့ချရန် ရည်မှန်းချက်ဖြစ်သည့် cryogenic လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အသုံးဝင်သည်။
ထွက်ပေါက်ဓာတ်ငွေ့အပူချိန်တွင် ကန့်သတ်ချက်နိမ့်ပါက (ဥပမာ၊ အေးခဲနေသော၊ ရေဓါတ် သို့မဟုတ် အနိမ့်ဆုံးပစ္စည်းဒီဇိုင်းအပူချိန်ထက် ဓာတ်ငွေ့အပူချိန်ကို ထိန်းသိမ်းထားရမည့် နှိမ့်ချမှုစခန်းတွင်) အနည်းဆုံး အပူပေးစက်တစ်ခု ထည့်ရပါမည်။ ဓာတ်ငွေ့အပူချိန်ကိုထိန်းချုပ်။ ပရီအပူပေးစက်သည် တိုးချဲ့ကိရိယာ၏ အထက်တွင် တည်ရှိသောအခါ၊ အစာစားဓာတ်ငွေ့မှ စွမ်းအင်အချို့ကိုလည်း တိုးချဲ့ကိရိယာတွင် ပြန်လည်ရရှိစေပြီး ၎င်း၏ပါဝါအထွက်ကို တိုးစေသည်။ ပလပ်ပေါက်အပူချိန်ကို ထိန်းချုပ်ရန်လိုအပ်သည့် အချို့သောဖွဲ့စည်းပုံများတွင် ပိုမိုမြန်ဆန်စွာထိန်းချုပ်နိုင်စေရန် ချဲ့ထွင်ပြီးနောက် ဒုတိယအပူပေးစက်ကို တပ်ဆင်နိုင်သည်။
ပုံ 3 တွင် JT အဆို့ရှင်ကို အစားထိုးအသုံးပြုသည့် အကြိုအပူပေးစက်ဖြင့် ချဲ့ထွင်ထားသော ဂျင်နရေတာ၏ ယေဘူယျ စီးဆင်းမှုပုံစံ၏ ရိုးရှင်းသောပုံစံကို ပြသထားသည်။
အခြားသော လုပ်ငန်းစဉ်ဖွဲ့စည်းပုံများတွင်၊ ချဲ့ထွင်ခြင်းမှ ပြန်လည်ရရှိလာသော စွမ်းအင်ကို ကွန်ပရက်ဆာထံသို့ တိုက်ရိုက် လွှဲပြောင်းပေးနိုင်သည်။ တစ်ခါတစ်ရံ “အမိန့်ပေးသူများ” ဟုခေါ်သော ဤစက်များတွင် များသောအားဖြင့် တစ်ခု သို့မဟုတ် တစ်ခုထက်ပိုသော shafts များဖြင့် ချိတ်ဆက်ထားသော ချဲ့ထွင်ခြင်းနှင့် ဖိသိပ်မှုအဆင့်များပါရှိပြီး အဆင့်နှစ်ခုကြားအမြန်နှုန်းကွာခြားချက်ကို ထိန်းညှိရန် ဂီယာဘောက်စ်လည်း ပါဝင်နိုင်ပါသည်။ ၎င်းတွင် compression အဆင့်သို့ ပါဝါပိုမိုပေးဆောင်ရန် အပိုမော်တာတစ်ခုလည်း ပါဝင်နိုင်သည်။
အောက်ဖော်ပြပါများသည် စနစ်၏ သင့်လျော်သောလည်ပတ်မှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကိုသေချာစေမည့် အရေးကြီးဆုံးအစိတ်အပိုင်းအချို့ဖြစ်သည်။
Bypass valve သို့မဟုတ် ဖိအားလျှော့ချသည့်အဆို့ရှင်။ တာဘိုexpander လည်ပတ်မှုမလုပ်သောအခါ (ဥပမာအားဖြင့်၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု သို့မဟုတ် အရေးပေါ်အခြေအနေ) ကိုရှောင်ကွင်းသည့်အဆို့ရှင်သည် လည်ပတ်မှုအား ဆက်လက်လုပ်ဆောင်နိုင်စေကာမူ (ဥပမာ- ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးအတွက် သို့မဟုတ် အရေးပေါ်အခြေအနေ) တွင် ပိုလျှံနေသောဓာတ်ငွေ့ကို စုစုပေါင်းစီးဆင်းမှုချဲ့ထွင်မှု၏ ဒီဇိုင်းစွမ်းရည်ထက်ကျော်လွန်သည့်အခါ စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်ရန်အတွက် ဖိအားလျှော့ချသည့်အဆို့ရှင်ကို အသုံးပြုပါသည်။
အရေးပေါ်ပိတ်ဆို့ရှင် (ESD)။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထိခိုက်မှုမဖြစ်စေရန် အရေးပေါ်အခြေအနေတွင် Extensioner သို့ ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှုကို ပိတ်ဆို့ရန်အတွက် ESD valves များကို အသုံးပြုပါသည်။
တူရိယာများနှင့် ထိန်းချုပ်မှုများ။ စောင့်ကြည့်ရန် အရေးကြီးသော variable များတွင် inlet နှင့် outlet ဖိအား၊ flow rate၊ rotation speed နှင့် power output ပါဝင်သည်။
အရှိန်လွန်စွာ မောင်းနှင်ခြင်း။ စက်ပစ္စည်းသည် တာဘိုင်သို့ စီးဆင်းမှုကို ဖြတ်တောက်ပြီး တာဘိုင်ရဟတ်အား နှေးကွေးစေကာ စက်ပစ္စည်းအား မမျှော်လင့်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများကြောင့် စက်ပစ္စည်းအား အရှိန်လွန်ကဲခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။
Pressure Safety Valve (PSV)။ ပိုက်လိုင်းများနှင့် ဖိအားနည်းသော ကိရိယာများကို ကာကွယ်ရန် တာဘိုချဲ့စက်ပြီးနောက် PSV များကို မကြာခဏ တပ်ဆင်ကြသည်။ PSV သည် အပြင်းထန်ဆုံး အခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ပုံမှန်အားဖြင့် ဖွင့်ရန် ရှောင်ကွင်းအဆို့ရှင်၏ ချို့ယွင်းမှု ပါဝင်သည်။ တိုးချဲ့ကိရိယာကို လက်ရှိဖိအားလျှော့ချရေးစခန်းတစ်ခုသို့ ပေါင်းထည့်ပါက၊ ရှိပြီးသား PSV သည် လုံလောက်သောအကာအကွယ်ကို ပေးဆောင်ခြင်းရှိမရှိ လုပ်ငန်းစဉ်ဒီဇိုင်းအဖွဲ့မှ ဆုံးဖြတ်ရမည်ဖြစ်သည်။
အပူပေးစက်။ အပူပေးစက်များသည် တာဘိုင်မှတဆင့် ဖြတ်သန်းသွားသော ဓာတ်ငွေ့ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အပူချိန်ကျဆင်းမှုအတွက် လျော်ကြေးပေးသောကြောင့် ဓာတ်ငွေ့ကို ကြိုတင်အပူပေးရပါမည်။ ၎င်း၏အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်မှာ အနိမ့်ဆုံးတန်ဖိုးထက် ဓာတ်ငွေ့၏အပူချိန်ကို ထိန်းသိမ်းထားရန် မြင့်တက်လာသော ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှု၏ အပူချိန်ကို မြှင့်တင်ရန်ဖြစ်သည်။ အပူချိန်မြှင့်တင်ခြင်း၏နောက်ထပ်အကျိုးကျေးဇူးမှာ ပါဝါအထွက်ကိုတိုးလာစေသည့်အပြင် စက်ပစ္စည်း၏ နော်ဇယ်များကို ဆိုးရွားစွာထိခိုက်စေနိုင်သော သံချေးတက်ခြင်း၊ ငွေ့ရည်ဖွဲ့ခြင်း သို့မဟုတ် ရေဓါတ်ကို တားဆီးပေးခြင်းဖြစ်ပါသည်။ အပူဖလှယ်ကိရိယာများပါရှိသောစနစ်များတွင် (ပုံ 3 တွင်ပြထားသည့်အတိုင်း) ဓာတ်ငွေ့အပူချိန်ကို အကြိုအပူပေးစက်ထဲသို့အပူပေးသည့်အရည်များစီးဆင်းမှုကိုထိန်းညှိခြင်းဖြင့်ပုံမှန်အားဖြင့်ထိန်းချုပ်သည်။ အချို့သော ဒီဇိုင်းများတွင် မီးအပူပေးစက် သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်အပူပေးစက်ကို အပူဖလှယ်သည့်အစား အသုံးပြုနိုင်သည်။ အပူပေးစက်များသည် လက်ရှိ JT အဆို့ရှင်စခန်းတွင် ရှိနှင့်ပြီးဖြစ်ကာ၊ တိုးချဲ့ကိရိယာတစ်ခုထည့်ခြင်းသည် အပိုအပူပေးကိရိယာများ တပ်ဆင်ရန်မလိုအပ်သော်လည်း အပူရှိအရည်များ စီးဆင်းမှုကို တိုးမြင့်စေသည်။
ချောဆီနှင့် တံဆိပ်ဓာတ်ငွေ့စနစ်များ။ အထက်တွင်ဖော်ပြခဲ့သည့်အတိုင်း၊ ချဲ့ထွင်သူများသည် ချောဆီများနှင့် အလုံပိတ်ဓာတ်ငွေ့များ လိုအပ်နိုင်သည့် မတူညီသော တံဆိပ်ဒီဇိုင်းများကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ သက်ဆိုင်သည့်နေရာတွင်၊ ချောဆီသည် လုပ်ငန်းစဉ်ဓာတ်ငွေ့များနှင့် ထိတွေ့သောအခါတွင် အရည်အသွေးမြင့်မားပြီး သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားရမည်ဖြစ်ပြီး ဆီ viscosity အဆင့်သည် ချောဆီထည့်ထားသော bearings ၏ လိုအပ်သောလည်ပတ်မှုအတိုင်းအတာအတွင်း ရှိနေရမည်ဖြစ်သည်။ အလုံပိတ်ဓာတ်ငွေ့စနစ်များသည် အများအားဖြင့် တိုးချဲ့ဘောက်စ်အတွင်းသို့ ဝက်ဝံဘောက်စ်မှ ဆီများဝင်ရောက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ဆီချောဆီ ကိရိယာတစ်ခု တပ်ဆင်ထားသည်။ ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်စက်မှုလုပ်ငန်းတွင်အသုံးပြုသော အထူးအသုံးအဆောင်များအတွက်၊ ချောဆီနှင့် တံဆိပ်ဓာတ်ငွေ့စနစ်များကို ပုံမှန်အားဖြင့် API 617 [5] အပိုင်း 4 သတ်မှတ်ချက်များအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။
ပြောင်းလဲနိုင်သော ကြိမ်နှုန်းမောင်းနှင်မှု (VFD)။ ဂျင်နရေတာသည် induction ဖြစ်သောအခါ၊ utility frequency နှင့်ကိုက်ညီစေရန် alternating current (AC) signal ကိုချိန်ညှိရန် VFD ကို ပုံမှန်အားဖြင့်ဖွင့်သည်။ ပုံမှန်အားဖြင့်၊ ပြောင်းလဲနိုင်သော ကြိမ်နှုန်းဒရိုက်ဗ်များကို အခြေခံထားသော ဒီဇိုင်းများသည် ဂီယာဘောက်စ်များ သို့မဟုတ် အခြားစက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးပြုသည့် ဒီဇိုင်းများထက် အလုံးစုံ စွမ်းဆောင်ရည် မြင့်မားသည်။ VFD-based စနစ်များသည် ချဲ့ထွင်ထားသော ရှပ်အမြန်နှုန်းတွင် ပြောင်းလဲမှုများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည့် ကျယ်ပြန့်သော လုပ်ငန်းစဉ်ပြောင်းလဲမှုများကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေနိုင်သည်။
ကူးစက်ခြင်း။ အချို့သောချဲ့ထွင်မှုဒီဇိုင်းများသည် ဂျင်နရေတာ၏အဆင့်သတ်မှတ်ထားသောအမြန်နှုန်းအထိ တိုးချဲ့ကိရိယာ၏အမြန်နှုန်းကိုလျှော့ချရန် ဂီယာအုံကိုအသုံးပြုသည်။ ဂီယာဘောက်စ်အသုံးပြုမှုကုန်ကျစရိတ်သည် အလုံးစုံထိရောက်မှုနည်းပါးပြီး ပါဝါထွက်ရှိမှု နည်းပါးသည်။
ချဲ့ထွင်သူအတွက် quotation (RFQ) တောင်းခံမှုကို ပြင်ဆင်သောအခါ၊ လုပ်ငန်းစဉ်အင်ဂျင်နီယာသည် အောက်ပါအချက်အလက်များအပါအဝင် လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုအခြေအနေများကို ဦးစွာဆုံးဖြတ်ရပါမည်-
စက်မှုအင်ဂျင်နီယာများသည် အခြားသော အင်ဂျင်နီယာပညာရပ်များမှ အချက်အလက်များကို အသုံးပြု၍ ချဲ့ထွင်ထားသော ဂျင်နရေတာ သတ်မှတ်ချက်များနှင့် သတ်မှတ်ချက်များကို ပြီးမြောက်လေ့ရှိသည်။ ဤထည့်သွင်းမှုများတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်နိုင်သည်-
သတ်မှတ်ချက်များတွင် တင်ဒါလုပ်ငန်းစဉ်၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအဖြစ် ထုတ်လုပ်သူမှ ပံ့ပိုးပေးသော စာရွက်စာတမ်းများနှင့် ပုံများစာရင်းများအပြင် ပရောဂျက်လိုအပ်သည့် သက်ဆိုင်သည့် စမ်းသပ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကိုလည်း ထည့်သွင်းရပါမည်။
တင်ဒါလုပ်ငန်းစဉ်၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအဖြစ် ထုတ်လုပ်သူမှ ပံ့ပိုးပေးသော နည်းပညာဆိုင်ရာ အချက်အလက်များတွင် ယေဘုယျအားဖြင့် အောက်ပါအချက်များ ပါဝင်သင့်သည်-
အဆိုပြုချက်၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း တစ်စုံတစ်ရာသည် မူလသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကွဲလွဲပါက ထုတ်လုပ်သူသည် သွေဖည်မှုများစာရင်းနှင့် သွေဖည်မှုများအတွက် အကြောင်းရင်းများကို ဖော်ပြပေးရပါမည်။
အဆိုပြုချက်တစ်ခုကို လက်ခံရရှိသည်နှင့်၊ ပရောဂျက်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးအဖွဲ့သည် လိုက်နာမှုအတွက် တောင်းဆိုချက်ကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပြီး ကွဲပြားမှုများသည် နည်းပညာအရ မျှတမှုရှိမရှိ ဆုံးဖြတ်ရမည်ဖြစ်သည်။
အဆိုပြုချက်များကို အကဲဖြတ်ရာတွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့် အခြားသော နည်းပညာဆိုင်ရာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားချက်များ ပါဝင်သည်။
နောက်ဆုံးအနေနဲ့ စီးပွားရေး ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို ဆောင်ရွက်ဖို့ လိုပါတယ်။ မတူညီသောရွေးချယ်မှုများသည် မတူညီသောကနဦးကုန်ကျစရိတ်များဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သောကြောင့်၊ စီမံကိန်း၏ရေရှည်စီးပွားရေးနှင့် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအပေါ်ပြန်အမ်းငွေကို နှိုင်းယှဉ်ရန် ငွေသားစီးဆင်းမှု သို့မဟုတ် ဘဝသံသရာကုန်ကျစရိတ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုပြုလုပ်ရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ မြင့်မားသောကနဦးရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို ကုန်ထုတ်စွမ်းအားတိုးမြင့်ခြင်း သို့မဟုတ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်ချက်များ လျှော့ချခြင်းဖြင့် ရေရှည်တွင် နှိမ်နိုင်သည်။ ဤအမျိုးအစားခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုဆိုင်ရာ ညွှန်ကြားချက်များအတွက် "ကိုးကားချက်များ" ကို ကြည့်ပါ။ ၄။
turboexpander-generator အပလီကေးရှင်းများအားလုံးသည် သီးခြားအပလီကေးရှင်းတစ်ခုတွင် ပြန်လည်ရယူနိုင်သည့် စွမ်းအင်စုစုပေါင်းပမာဏကို ဆုံးဖြတ်ရန် ကနဦးစုစုပေါင်းအလားအလာရှိသော ပါဝါတွက်ချက်မှုတစ်ခု လိုအပ်သည်။ Turboexpander ဂျင်နရေတာအတွက်၊ ပါဝါအလားအလာကို isentropic (constant entropy) လုပ်ငန်းစဉ်အဖြစ် တွက်ချက်သည်။ ဤသည်မှာ ပွတ်တိုက်မှုမရှိဘဲ နောက်ပြန်လှည့်နိုင်သော adiabatic လုပ်ငန်းစဉ်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန်အတွက် စံပြသာဓကအခြေအနေဖြစ်သည်၊ သို့သော် ၎င်းသည် အမှန်တကယ်စွမ်းအင်အလားအလာကို ခန့်မှန်းရန်အတွက် မှန်ကန်သောလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။
Isentropic အလားအလာစွမ်းအင် (IPP) ကို တာဘိုချဲ့စက်၏ ဝင်ပေါက်နှင့် ထွက်ပေါက်တွင် သီးခြား enthalpy ခြားနားချက်ကို မြှောက်ပြီး ရလဒ်ကို ဒြပ်ထုစီးဆင်းမှုနှုန်းဖြင့် မြှောက်ခြင်းဖြင့် တွက်ချက်သည်။ ဤအလားအလာရှိသော စွမ်းအင်ကို isentropic quantity (ညီမျှခြင်း (1)) အဖြစ် ဖော်ပြပါမည်။
IPP = ( hinlet – h(i,e)) × ṁ x ŋ (1)
h(i,e) သည် isentropic outlet temperature ကို ထည့်သွင်းတွက်ချက်သည့် သီးခြား enthalpy ဖြစ်ပြီး ṁ သည် mass flow rate ဖြစ်သည်။
အလားအလာရှိသော စွမ်းအင်ကို ခန့်မှန်းရန် isentropic စွမ်းအင်ကို အသုံးပြုထားသော်လည်း လက်တွေ့စနစ်အားလုံးတွင် ပွတ်တိုက်မှု၊ အပူနှင့် အခြားသော စွမ်းအင်ဆုံးရှုံးမှုများ ပါဝင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့်၊ အမှန်တကယ် ပါဝါအလားအလာကို တွက်ချက်သောအခါတွင်၊ အောက်ဖော်ပြပါ ထပ်ဆောင်းထည့်သွင်းမှုဒေတာကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်-
Turboexpander အပလီကေးရှင်းအများစုတွင်၊ အထက်ဖော်ပြပါ ပိုက်အေးခဲခြင်းကဲ့သို့သော မလိုလားအပ်သောပြဿနာများကို ကာကွယ်ရန် အပူချိန်ကို အနည်းဆုံးကန့်သတ်ထားသည်။ သဘာဝဓာတ်ငွေ့များ စီးဆင်းလာသောအခါတွင် ရေဓာတ်သည် အမြဲလိုလို ရှိနေတတ်သည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ တာဘိုချဲ့စက် သို့မဟုတ် အခိုးအပေါက်အဆို့ရှင်၏ ပိုက်လိုင်းအောက်ပိုင်းသည် ထွက်ပေါက်အပူချိန် 0°C အောက်တွင် ကျဆင်းသွားပါက အတွင်းနှင့် အပြင်တွင် အေးခဲသွားမည်ဖြစ်သည်။ ရေခဲဖွဲ့စည်းမှုသည် စီးဆင်းမှုကို ကန့်သတ်မှုဖြစ်စေနိုင်ပြီး နောက်ဆုံးတွင် အအေးခံရန်အတွက် စနစ်အား ပိတ်ပစ်နိုင်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ "အလိုရှိသော" ထွက်ပေါက်အပူချိန်ကို ပိုမိုလက်တွေ့ကျသော ပါဝါအခြေအနေတစ်ခုကို တွက်ချက်ရန် အသုံးပြုပါသည်။ သို့ရာတွင်၊ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ကဲ့သို့သော ဓာတ်ငွေ့များအတွက်၊ ဟိုက်ဒရိုဂျင်သည် cryogenic အပူချိန် (-253°C) သို့ ရောက်သည်အထိ ဟိုက်ဒရိုဂျင်မှ ဓာတ်ငွေ့မှ အရည်သို့ မပြောင်းလဲသောကြောင့် အပူချိန်ကန့်သတ်ချက်သည် များစွာနိမ့်ပါသည်။ သီးခြား enthalpy ကိုတွက်ချက်ရန်ဤအလိုရှိသောထွက်ပေါက်အပူချိန်ကိုသုံးပါ။
Turboexpander စနစ်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည်ဖြစ်သည်။ အသုံးပြုသည့်နည်းပညာပေါ်မူတည်၍ စနစ်၏ထိရောက်မှုမှာ သိသိသာသာကွဲပြားနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ တာဘိုင်မှ ဂျင်နရေတာသို့ လည်ပတ်စွမ်းအင်ကို လျှော့ချရန် လျှော့ချဂီယာကို အသုံးပြုသည့် တာဘိုချဲ့စက်သည် တာဘိုင်မှ ဂျင်နရေတာသို့ တိုက်ရိုက်မောင်းနှင်သည့်စနစ်ထက် ပွတ်တိုက်မှုဆုံးရှုံးမှုပိုများသည်။ Turboexpander စနစ်၏ အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်ကို ရာခိုင်နှုန်းအဖြစ် ဖော်ပြပြီး တာဘိုချဲ့စက်၏ အမှန်တကယ်ပါဝါအလားအလာကို အကဲဖြတ်သည့်အခါ ထည့်သွင်းစဉ်းစားသည်။ အမှန်တကယ်ပါဝါအလားအလာ (PP) ကို အောက်ပါအတိုင်း တွက်ချက်ပါသည်။
PP = (hinlet – hexit) × ṁ x ṅ (၂)၊
သဘာဝဓာတ်ငွေ့ ဖိအား သက်သာခွင့် အသုံးချပုံကို လေ့လာကြည့်ရအောင်။ ABC သည် ပင်မပိုက်လိုင်းမှ သဘာဝဓာတ်ငွေ့များကို သယ်ဆောင်ကာ ဒေသဆိုင်ရာ စည်ပင်သာယာရေးအဖွဲ့များသို့ ဖြန့်ဝေပေးသည့် ဖိအားလျှော့ချရေးစခန်းကို လည်ပတ်ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ဤစခန်းတွင်၊ ဓာတ်ငွေ့ဝင်ပေါက်ဖိအားမှာ ၄၀ ဘားဖြစ်ပြီး ထွက်ပေါက်ဖိအားမှာ ၈ ဘားဖြစ်သည်။ ပိုက်လိုင်းအေးခဲခြင်းမှကာကွယ်ရန် ဓာတ်ငွေ့ကို ကြိုတင်အပူပေးထားသည့် ဝင်ပေါက်ဓာတ်ငွေ့အပူချိန်မှာ 35°C ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် 0°C အောက်မကျသွားစေရန် ပလပ်ပေါက်ဓာတ်ငွေ့အပူချိန်ကို ထိန်းထားရပါမည်။ ဤဥပမာတွင် ဘေးကင်းလုံခြုံရေးအချက်ကို တိုးမြှင့်ရန်အတွက် အနိမ့်ဆုံးထွက်ပေါက်အပူချိန်အဖြစ် 5°C ကို အသုံးပြုပါမည်။ ပုံမှန်ထုထည်ရှိသော ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှုနှုန်းမှာ 50,000 Nm3/h ဖြစ်သည်။ ပါဝါအလားအလာကို တွက်ချက်ရန်၊ ဓာတ်ငွေ့အားလုံးသည် တာဘိုချဲ့စက်မှတစ်ဆင့် စီးဆင်းသွားပြီး အမြင့်ဆုံးပါဝါထွက်ရှိမှုကို တွက်ချက်မည်ဟု ကျွန်ုပ်တို့ ယူဆပါမည်။ အောက်ဖော်ပြပါ တွက်ချက်မှုကို အသုံးပြု၍ စုစုပေါင်း ဓာတ်အားထွက်ရှိနိုင်ချေကို ခန့်မှန်းတွက်ချက်ပါ။