KDON-32000/19000 လေထုခွဲထုတ်ခြင်းယူနစ်သည် 200,000 t/a ethylene glycol ပရောဂျက်အတွက် အဓိကပံ့ပိုးပေးသည့် အများသူငှာ အင်ဂျင်နီယာယူနစ်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အဓိကအားဖြင့် ဖိအားပေးထားသောဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုယူနစ်၊ အီသီလင်းဂလစ်ကောပေါင်းစပ်မှုယူနစ်၊ ဆာလဖာပြန်လည်ရယူခြင်းနှင့် မိလ္လာသန့်စင်ခြင်းတို့ကို အဓိကပေးဆောင်ပြီး သန့်စင်ခြင်းနှင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းအတွက် ethylene glycol ပရောဂျက်၏ အမျိုးမျိုးသောယူနစ်များအတွက် မြင့်မားသောဖိအားနိုက်ထရိုဂျင်ကို ပံ့ပိုးပေးသည့်အပြင် ယူနစ်လေနှင့်တူရိယာလေကိုလည်း ထောက်ပံ့ပေးသည်။
A.TECHNICAL လုပ်ငန်းစဉ်
KDON32000/19000 လေထုခွဲထုတ်ခြင်းစက်ကို Newdraft မှ ဒီဇိုင်းထွင်ထုတ်လုပ်ထားပြီး ဖိအားနည်းသောမော်လီကျူးစုပ်ယူသန့်စင်မှု အပြည့်အ၀စီးဆင်းမှုအစီအစဉ်၊ လေအားမြှင့်တင်တာဘိုင်ချဲ့ထွင်မှုအအေးပေးစနစ်၊ ထုတ်ကုန်အောက်ဆီဂျင်အတွင်းပိုင်းဖိသိပ်မှု၊ ဖိအားနည်းနိုက်ထရိုဂျင်ပြင်ပဖိသိပ်မှုနှင့် လေအားမြှင့်တင်ပေးသည့် လည်ပတ်မှုအစီအစဉ်ကို လက်ခံပါသည်။ အောက်မျှော်စင်သည် ထိရောက်မှုမြင့်မားသော ဆန်ခါပြားမျှော်စင်ကို လက်ခံထားပြီး အထက်မျှော်စင်သည် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ထားသော ထုပ်ပိုးမှုနှင့် ပေါင်းခံမှုအပြည့်ရှိသော ဟိုက်ဒရိုဂျင်မပါသော အာဂွန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို လက်ခံသည်။
လေကြမ်းများကို ဝင်ပေါက်မှ စုပ်ယူပြီး ဖုန်မှုန့်နှင့် အခြားစက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အညစ်အကြေးများကို ကိုယ်တိုင်သန့်စင်သော လေစစ်စစ်ဖြင့် ဖယ်ရှားပါသည်။ Filter ပြီးနောက် လေသည် centrifugal compressor သို့ ဝင်ရောက်ပြီး compressor မှ compression လုပ်ပြီးပါက air cooling tower သို့ ဝင်ရောက်သည်။ အအေးခံချိန်တွင် ရေတွင် အလွယ်တကူ ပျော်ဝင်နိုင်သော အညစ်အကြေးများကို သန့်စင်ပေးနိုင်ပါသည်။ အအေးခံမျှော်စင်မှ ထွက်ခွာပြီးနောက် လေသည် ကူးပြောင်းရန်အတွက် မော်လီကျူးဆန်ခါသန့်စင်စက်ထဲသို့ ဝင်ရောက်သည်။ လေထဲတွင် ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်၊ အက်စီတလင်းနှင့် အစိုဓာတ်ကို စုပ်ယူထားသည်။ မော်လီကျူးဆန်ခါသန့်စင်စက်ကို ကူးပြောင်းမှုမုဒ်နှစ်ခုတွင် အသုံးပြုပြီး တစ်ခုသည် ပြန်လည်ထုတ်လုပ်နေချိန်တွင် လုပ်ဆောင်နေပါသည်။ သန့်စင်ရေးစက်၏ အလုပ်လုပ်သည့် လည်ပတ်ချိန်သည် 8 နာရီခန့်ဖြစ်ပြီး သန့်စင်မှုတစ်ခုအား 4 နာရီလျှင် တစ်ကြိမ်ပြောင်းကာ အလိုအလျောက်ပြောင်းခြင်းကို တည်းဖြတ်နိုင်သော ပရိုဂရမ်က ထိန်းချုပ်ထားသည်။
မော်လီကျူးဆန်ခါ adsorber ပြီးနောက် လေကို စမ်းချောင်း ၃ ခု ခွဲထားသည်- စမ်းချောင်းတစ်ခုသည် မော်လီကျူးဆန်ခါ adsorber မှ တိုက်ရိုက်ထုတ်နုတ်ပြီး လေကို ခွဲထုတ်သည့်ကိရိယာအတွက် တူရိယာလေအဖြစ်၊ တစ်ချောင်းသည် ဖိအားနည်းသော ပန်းကန်ပြား-ဆူးတောင် အပူဖလှယ်မှုထဲသို့ စီးဝင်သွားကာ ညစ်ညမ်းသော အမိုးနီးယားနှင့် အမိုးနီးယားတို့ reflux ဖြင့် အအေးခံကာ၊ ထို့နောက် အောက်ဘက်မျှော်စင်သို့ ဝင်ရောက်ကာ၊ စမ်းချောင်းနှစ်ချောင်းသို့ စီးဆင်းသွားသည်။ booster ၏ stage compression ။ စမ်းချောင်းတစ်ခုအား ဖိအားလျှော့ချပြီးနောက် စနစ်တူရိယာလေနှင့် ကိရိယာလေကို တိုက်ရိုက်ထုတ်ယူပြီး အခြားစီးကြောင်းကို booster တွင် ဆက်လက်ဖိအားပေးကာ ဒုတိယအဆင့်တွင် ဖိသိပ်ပြီးနောက် စမ်းချောင်းနှစ်ခုသို့ ပိုင်းခြားထားသည်။ စမ်းချောင်းတစ်ခုအား အခန်းအပူချိန်တွင် ထုတ်ယူပြီး အအေးခံကာ ဖိအားပိုမိုရရှိရန်အတွက် တာဘိုင်ချဲ့စက်၏ မြှင့်တင်ပေးသည့် အဆုံးသို့သွားပြီး၊ ထို့နောက် ဖိအားမြင့်အပူပေးစက်မှတစ်ဆင့် ထုတ်ယူကာ ချဲ့ထွင်ခြင်းနှင့် အလုပ်အတွက် ချဲ့ထွင်ခြင်းသို့ ဝင်ရောက်သည်။ စိုစွတ်သောလေသည် ဓာတ်ငွေ့-အရည် ခွဲထုတ်ကိရိယာသို့ ဝင်ရောက်ကာ ခွဲထွက်သောလေသည် အောက်မျှော်စင်သို့ ဝင်ရောက်သည်။ gas-liquid separator မှထုတ်နုတ်ထားသောလေအရည်သည် liquid air reflux liquid အဖြစ် အောက်ဘက်မျှော်စင်ထဲသို့ ဝင်လာပြီး အခြားစီးကြောင်းသည် booster တွင် ဖိအားဆက်လက်ရှိနေကာ နောက်ဆုံးအဆင့် compression အထိ၊ ထို့နောက် cooler ဖြင့် အခန်းအပူချိန်သို့ အေးသွားကာ high-pressure plate-fin heat exchanger သို့ ဝင်ရောက်ကာ အပူဖလှယ်ရန်အတွက် အောက်ဆီဂျင်ရည်နှင့် ညစ်ညမ်းနေသော နိုက်ထရိုဂျင်အရည်ဖြင့် လဲလှယ်ပေးသည်။ ဖိအားမြင့်လေ၏ ဤအစိတ်အပိုင်းသည် အရည်အဖြစ်သို့ လေကို အပူဖလှယ်မှု၏အောက်ခြေမှ ထုတ်ယူပြီးနောက်၊ ၎င်းသည် လျှောစီးပြီးနောက် အောက်ဘက်မျှော်စင်အတွင်းသို့ ဝင်ရောက်သည်။ အောက်မျှော်စင်အောက်ရှိ လေကို ကနဦးတွင် ပေါင်းခံပြီးနောက်၊ ပေါ့ပါးသောလေ၊ အောက်ဆီဂျင်ကြွယ်ဝသောလေ၊ သန့်စင်သောနိုက်ထရိုဂျင်အရည်နှင့် သန့်စင်သောအမိုးနီးယားတို့ကို ရရှိသည်။ ပေါ့ပါးသောအရည်လေ၊ အောက်ဆီဂျင်ကြွယ်ဝသောလေနှင့် သန့်စင်သောနိုက်ထရိုဂျင်အရည်တို့ကို အအေးခံသည့်နေရာတွင် supercooled လုပ်ပြီး နောက်ထပ်ပေါင်းခံရန်အတွက် အပေါ်ဘက်မျှော်စင်ထဲသို့ တွန်းထည့်ထားသည်။ အပေါ်မျှော်စင်၏အောက်ခြေရှိ အောက်ဆီဂျင်အရည်ကို အရည်အောက်ဆီဂျင်စုပ်စက်ဖြင့် ဖိသိပ်ထားပြီး ပြန်လည်အပူပေးရန်အတွက် ဖိအားမြင့်ပန်းကန်-ဆူးတောင်အပူလဲလှယ်ကိရိယာထဲသို့ ဝင်ရောက်ကာ အောက်ဆီဂျင်ပိုက်လိုင်းကွန်ရက်သို့ ဝင်ရောက်သည်။ အောက်မျှော်စင်၏ထိပ်ရှိ နိုက်ထရိုဂျင်အရည်ကို ထုတ်ယူပြီး အမိုးနီးယားအရည်သိုလှောင်ကန်ထဲသို့ ဝင်ရောက်သည်။ အောက်မျှော်စင်၏ထိပ်တွင်ရရှိသော သန့်စင်မြင့်အမိုးနီးယားကို ဖိအားနည်းသောအပူပေးစက်ဖြင့် ပြန်လည်အပူပေးပြီး အမိုးနီးယားပိုက်လိုင်းကွန်ရက်သို့ ဝင်ရောက်သည်။ အပေါ်မျှော်စင်၏အပေါ်ပိုင်းမှရရှိသော ဖိအားနည်းနိုက်ထရိုဂျင်ကို ဖိအားနည်းသောပန်းကန်ပြား-ဆူးတောင်အပူလဲလှယ်ကိရိယာဖြင့် ပြန်လည်အပူပေးပြီးနောက် အအေးခန်းမှထွက်ကာ နိုက်ထရိုဂျင်ကွန်ပရက်ဆာဖြင့် 0.45MPa သို့ ဖိသိပ်ကာ အမိုးနီးယားပိုက်လိုင်းကွန်ရက်သို့ ဝင်ရောက်သည်။ အချို့သော အာဂွန်အပိုင်းအစများကို အပေါ်မျှော်စင်အလယ်မှ ထုတ်ယူပြီး ဇီနွန်မျှော်စင်သို့ ပေးပို့သည်။ ထို့နောက် သန့်စင်ပြီး အာဂွန်မျှော်စင်၏ အလယ်သို့ ပေးပို့သည့် အကြမ်းထည်အရည်ရရှိရန် xenon အပိုင်းကို အာဂွန်မျှော်စင်တွင် ပေါင်းထည့်သည်။ သန့်စင်ထားသော အာဂွန်မျှော်စင်တွင် ပေါင်းခံပြီးနောက်၊ သန့်စင်ပြီး ဇီနွန်အရည်ကို မျှော်စင်အောက်ခြေတွင် ရရှိသည်။ ညစ်ပတ်သော အမိုးနီးယားဓာတ်ငွေ့ကို အပေါ်မျှော်စင်၏ အပေါ်ပိုင်းမှ ထုတ်ယူပြီး အအေးခံ၊ ဖိအားနည်းသော ပန်းကန်ပြား-ဆူးတောင် အပူလဲလှယ်ကိရိယာနှင့် ဖိအားမြင့် ပန်းကန်ပြား-ဆူးတောင် အပူဖလှယ်စက်ဖြင့် ပြန်လည်အပူပေးပြီး အအေးခန်းမှ ထွက်လာကာ အပိုင်းနှစ်ပိုင်း ခွဲထားသည်- အပိုင်းတစ်ပိုင်းသည် မော်လီကျူးဆန်ခါ၏ ရေနွေးငွေ့သန့်စင်သည့်စနစ်သို့ မော်လီကျူးဆန်ခါများအဖြစ် သန့်စင်သွားကာ အညစ်အကြေးများကို ပြန်လည်ထုတ်ပေးသည့် နိုက်ထရိုဂျင်ဓာတ်ငွေ့အဖြစ် တာဝါတိုင်သို့ ရောက်ရှိသည်။ အရည်အောက်ဆီဂျင်အရန်စနစ်ကို စတင်ရန်လိုအပ်သောအခါ၊ အရည်အောက်ဆီဂျင်သိုလှောင်ကန်ရှိ အောက်ဆီဂျင်အရည်ကို ထိန်းညှိအဆို့ရှင်မှတစ်ဆင့် အရည်အောက်ဆီဂျင်အငွေ့သို့ပြောင်းကာ ဖိအားနည်းအောက်ဆီဂျင်ရရှိပြီးနောက် အောက်ဆီဂျင်ပိုက်လိုင်းကွန်ရက်ထဲသို့ ဝင်ရောက်သည်။ အရည်နိုက်ထရိုဂျင်အရန်စနစ် စတင်ရန်လိုအပ်သောအခါ၊ အရည်နိုက်ထရိုဂျင်သိုလှောင်ကန်ရှိ အရည်အမိုးနီးယားကို ထိန်းညှိအဆို့ရှင်မှတစ်ဆင့် အရည်အောက်ဆီဂျင်အငွေ့အဖြစ်သို့ပြောင်းကာ ဖိအားမြင့်နိုက်ထရိုဂျင်နှင့် ဖိအားနည်းအမိုးနီးယားရရှိရန် အမိုးနီးယားကွန်ပရက်ဆာဖြင့် ဖိသိပ်ပြီးနောက် နိုက်ထရိုဂျင်ပိုက်လိုင်းကွန်ရက်သို့ ဝင်ရောက်သည်။
B.CONTROL စနစ်
လေထုခွဲထုတ်သည့်ကိရိယာ၏ အတိုင်းအတာနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်လက္ခဏာများအရ၊ DCS ဖြန့်ဝေထိန်းချုပ်မှုစနစ်ကို နိုင်ငံတကာအဆင့်မီ DCS စနစ်များ၊ ထိန်းချုပ်မှုအဆို့ရှင်အွန်လိုင်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာသူများနှင့် အခြားတိုင်းတာမှုနှင့် ထိန်းချုပ်မှုအစိတ်အပိုင်းများကို ပေါင်းစပ်ထည့်သွင်းထားသည်။ လေခွဲထုတ်ခြင်းယူနစ်၏ လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုကို အပြီးသတ်နိုင်သည့်အပြင်၊ ၎င်းသည် မတော်တဆမှုတစ်ခုတွင် ယူနစ်ပိတ်သွားသည့်အခါ ထိန်းချုပ်အဆို့ရှင်အားလုံးကို လုံခြုံသောအနေအထားတွင်ထားနိုင်ကာ သက်ဆိုင်ရာပန့်များသည် လေထုခွဲသည့်ယူနစ်၏ဘေးကင်းမှုကို သေချာစေရန် ဘေးကင်းလုံခြုံသည့်ကြားဖြတ်အခြေအနေသို့ ဝင်ရောက်နိုင်သည်။ ကြီးမားသောတာဘိုင်ကွန်ပရက်ဆာယူနစ်များသည် ITCC ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များ (တာဘိုင်ကွန်ပရက်ဆာယူနစ်ပေါင်းစည်းထားသောထိန်းချုပ်မှုစနစ်များ) ကိုအသုံးပြုပြီး ယူနစ်၏အရှိန်လွန်ခရီးထိန်းချုပ်မှု၊ အရေးပေါ်ဖြတ်တောက်မှုထိန်းချုပ်မှုနှင့် ရေလှိုင်းဆန့်ကျင်ထိန်းချုပ်မှုလုပ်ဆောင်ချက်များကို အပြီးသတ်ရန်၊ ခက်ခဲသောဝါယာကြိုးများနှင့် ဆက်သွယ်မှုပုံစံဖြင့် DCS ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သို့ အချက်ပြမှုများကို ပေးပို့နိုင်သည်။
C. လေထုခွဲထုတ်ခြင်းယူနစ်၏ အဓိက စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးသည့်နေရာများ
ထုတ်ကုန်အောက်ဆီဂျင်နှင့် နိုက်ထရိုဂျင်ဓာတ်ငွေ့များ၏ သန့်စင်မှုကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း ဖိအားနည်းသောအပူဖလှယ်သူ၏ လေထု၏ သန့်စင်မှုကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း၊ အောက်မျှော်စင်၏ သန့်စင်သောအရည်နိုက်ထရိုဂျင်ကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း၊ အထက်မျှော်စင်မှထွက်သည့် ဓာတ်ငွေ့များ၏ သန့်စင်မှုကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း၊ subcooler အတွင်းသို့ ဝင်ရောက်သည့် ဓာတ်ငွေ့များ၏ သန့်စင်မှုကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း၊ အထက်မျှော်စင်ရှိ အောက်ဆီဂျင်အရည်၏ သန့်စင်မှုကို ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာခြင်း၊ ဖိအားမြင့်အပူလဲလှယ်ကိရိယာ၊ ဖိအားနည်းအပူဖလှယ်ကိရိယာသို့ဝင်ရောက်သည့်လေ၏သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု၊ ဖိအားမြင့်အပူဖလှယ်သည့်လေ၏အပူချိန်၊ ညစ်ညမ်းသောအမိုးနီးယားဓာတ်ငွေ့များ၏အပူချိန်နှင့်အပူချိန်ကွာခြားချက်၊ ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုအပေါ်မျှော်စင်၏အထက်မျှော်စင်ရှိ xenon အပိုင်းပိုင်းထုတ်ယူမှုဆိပ်ကမ်းရှိ ဓာတ်ငွေ့ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု- ၎င်းတို့အားလုံးသည် စတင်လုပ်ဆောင်ချိန်နှင့် ပုံမှန်လည်ပတ်နေချိန်အတွင်း ဒေတာစုဆောင်းရန်အတွက်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းတို့အားလုံးသည် စတင်လုပ်ဆောင်ချိန်နှင့် ပုံမှန်လည်ပတ်နေချိန်အတွင်း ဒေတာစုဆောင်းရန်အတွက်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် လေထုခွဲထုတ်ခြင်းနှင့် ပုံမှန်လည်ပတ်မှုအခြေအနေများကို ချိန်ညှိခြင်းအတွက် အကျိုးပြုသော စက်ကိရိယာများဖြစ်သည်။ ပင်မအအေးခံမှုတွင် နိုက်ထရပ်အောက်ဆိုဒ်နှင့် အက်စီတလင်းပါဝင်မှုကို ဆန်းစစ်ခြင်းနှင့် မြှင့်တင်ထားသောလေတွင် အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း- ပေါင်းခံစနစ်ထဲသို့ အစိုဓာတ်ပါသောလေများ ဝင်ရောက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်၊ အပူဖလှယ်သည့်လမ်းကြောင်းကို ခိုင်မာစေကာ ပိတ်ဆို့ခြင်း၊ အပူဖလှယ်သည့်ဧရိယာနှင့် ထိရောက်မှုတို့ကို ထိခိုက်စေသော အက်စီတလင်းသည် ပင်မအအေးခံမှုတွင် စုဆောင်းရရှိပြီးနောက် သတ်မှတ်ထားသောတန်ဖိုးထက် ကျော်လွန်သွားပါသည်။ အရည်အောက်ဆီဂျင်စုပ်တံရိုးတံ တံဆိပ်ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှု၊ ဖိအားခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု၊ အောက်ဆီဂျင်အရည်ပန့်ထမ်းသည့်အပူပေးစက်အပူချိန်၊ ဝင်္ကဘာတံဆိပ်ဓာတ်ငွေ့အပူချိန်၊ ချဲ့ထွင်ပြီးနောက် အရည်လေထုအပူချိန်၊ တိုးချဲ့တံ ဆိပ်ဓာတ်ငွေ့ဖိအား၊ စီးဆင်းမှု၊ ကွဲပြားသောဖိအားညွှန်ပြမှု၊ ချောဆီဖိအား၊ ဆီတိုင်ကီအဆင့်နှင့် ရေနံအအေးခံသည့်အနောက်အပူချိန်၊ တာဘိုင်တိုးချဲ့ကိရိယာချဲ့ထွင်မှုအဆုံး၊ မြှင့်တင်ပေးသည့်ဆီဝင်ပေါက် စီးဆင်းမှု၊ အပူချိန်၊ နောက်ဆုံးတွင် လေအပိုင်းပိုင်း ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကို သေချာစေရန်။
မော်လီကျူးဆန်ခါ အပူပေးခြင်း ပင်မဖိအား၊ စီးဆင်းမှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု၊ မော်လီကျူးဆန်ခါလေ (ညစ်ပတ်သော နိုက်ထရိုဂျင်) ဝင်ပေါက်နှင့် ထွက်ပေါက် အပူချိန်များ၊ ဖိအား ညွှန်ပြချက်၊ မော်လီကျူးဆန်ခါ ဓာတ်ငွေ့ အပူချိန်နှင့် စီးဆင်းမှု၊ သန့်စင်မှု စနစ် ခုခံမှု ညွှန်ပြချက်၊ မော်လီကျူး ဆန်ခါထွက်ပေါက် ဖိအား ကွာခြားချက် ညွှန်ပြချက်၊ ရေနွေးငွေ့ ဝင်ပေါက် အပူချိန်၊ ဖိအား ညွှန်ပြချက် အချက်ပြ အချက်ပြ နှိုးဆော်သံ၊ ပြန်လည် ထုတ်ပေးသည့် ဓာတ်ငွေ့ ထွက်ပေါက် အပူပေး ကိရိယာ H20 မော်လီကျူးဆန်ခါ CO2 ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု၊ လေဝင်ပေါက်အောက်မျှော်စင်နှင့် မြှင့်တင်စီးဆင်းမှု ညွှန်ပြချက်- မော်လီကျူးဆန်ခါစုပ်ယူမှုစနစ်၏ ပုံမှန်ကူးပြောင်းလည်ပတ်မှုကို သေချာစေရန်နှင့် အအေးခန်းထဲသို့ဝင်သော လေ၏ CO2 နှင့် H20 ပါဝင်မှု နည်းပါးကြောင်း သေချာစေရန်။ တူရိယာလေဖိအား ညွှန်ပြချက်- လေထုခွဲခြမ်းမှုအတွက် တူရိယာလေနှင့် ပိုက်လိုင်းကွန်ရက်သို့ ပံ့ပိုးပေးသည့် လေသည် 0.6MPa (G) ၏ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကို သေချာစေရန် သေချာစေရန်။
D. လေထုခွဲထုတ်ခြင်းဆိုင်ရာ လက္ခဏာများ
1. လုပ်ငန်းစဉ်လက္ခဏာများ
ethylene glycol ပရောဂျက်၏ မြင့်မားသောအောက်ဆီဂျင်ဖိအားကြောင့် KDON32000/19000 လေခွဲထွက်ကိရိယာသည် လေအားမြှင့်တင်သည့်စက်ဝန်း၊ အောက်ဆီဂျင်အရည်အတွင်းပိုင်းဖိသိပ်မှုနှင့် အမိုးနီးယားပြင်ပဖိသိပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၊ ဆိုလိုသည်မှာ၊ လေအားမြှင့်စက် + အရည်အောက်ဆီဂျင်ပန့် + နှိုးဆော်သံတာဘိုင်ချဲ့စက်သည် ပြင်ပဖိအားပေးသည့်စနစ်၏ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သောအဖွဲ့အစည်းနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ပြင်ပ ဖိသိပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အောက်ဆီဂျင် ကွန်ပရက်ဆာများ အသုံးပြုခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဘေးကင်းရေး အန္တရာယ်များကို လျော့ပါးစေပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ပင်မအအေးမှထုတ်လွှတ်သော အောက်ဆီဂျင်အရည်ပမာဏအများအပြားသည် ပင်မအအေးခံအရည်အောက်ဆီဂျင်တွင် ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်စုပုံခြင်းဖြစ်နိုင်ခြေကို နည်းပါးအောင်ပြုလုပ်နိုင်ပြီး လေကိုခွဲထုတ်သည့်ကိရိယာ၏ဘေးကင်းသောလည်ပတ်မှုကိုသေချာစေရန်အတွက်ဖြစ်သည်။ အတွင်းပိုင်း ဖိသိပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်သည် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု ကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးပြီး ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံ ရှိသည်။
2. လေကိုခွဲထုတ်သည့်ကိရိယာ၏လက္ခဏာများ
အလိုအလျောက် သန့်စင်သော လေစစ်ဇကာတွင် အလိုအလျောက် အချိန်ပြန်ဖြန်းပေးနိုင်ပြီး ခုခံမှုအရွယ်အစားအလိုက် ပရိုဂရမ်ကို ချိန်ညှိပေးနိုင်သည့် အလိုအလျောက် ထိန်းချုပ်မှုစနစ် တပ်ဆင်ထားသည်။ ကြိုတင်အအေးခံစနစ်သည် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားပြီး ခုခံမှုနည်းသော ကျပန်းထုပ်ပိုးခြင်းမျှော်စင်ကို လက်ခံထားပြီး အရည်ဖြန့်ဖြူးသူသည် ရေနှင့်လေအကြား အပြည့်အဝထိတွေ့မှုကို အာမခံရုံသာမက အပူဖလှယ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကိုလည်း သေချာစေသည့်၊ ထိရောက်ပြီး အဆင့်မြင့်ဖြန့်ဖြူးသူအသစ်ကို လက်ခံပါသည်။ လေအအေးခံတာဝါမှထွက်သောလေသည် ရေမသယ်ဆောင်ကြောင်းသေချာစေရန် ဝါယာကြိုးကို ဖယ်ထုတ်ရန် ထိပ်တွင်တပ်ဆင်ထားသည်။ မော်လီကျူးဆန်ခါစုပ်ယူမှုစနစ်သည် ရှည်လျားသောစက်ဝန်းနှင့် နှစ်ထပ်ကုတင်သန့်စင်မှုကို လက်ခံသည်။ ကူးပြောင်းခြင်းစနစ်သည် သက်ရောက်မှုမရှိသော ခလုတ်ခလုတ်ကို ထိန်းချုပ်သည့်နည်းပညာကို လက်ခံထားပြီး ပြန်လည်ထုတ်လုပ်သည့်အဆင့်တွင် ညစ်ပတ်သောနိုက်ထရိုဂျင်ဘေးဘက်သို့ အပူငွေ့များ ပေါက်ကြားခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်အတွက် အထူးရေနွေးငွေ့အပူပေးစက်ကို အသုံးပြုထားသည်။
ပေါင်းခံမျှော်စင်စနစ်၏ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးသည် နိုင်ငံတကာအဆင့်မြင့် ASPEN နှင့် HYSYS ဆော့ဖ်ဝဲလ် သရုပ်ဖော်တွက်ချက်မှုကို လက်ခံသည်။ အောက်မျှော်စင်သည် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ဆန်ခါပြားမျှော်စင်ကို လက်ခံထားပြီး အထက်မျှော်စင်သည် စက်ပစ္စည်း၏ ထုတ်ယူမှုနှုန်းကို သေချာစေရန်နှင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချရန်အတွက် ပုံမှန် ထုပ်ပိုးသည့်မျှော်စင်ကို လက်ခံပါသည်။
E. Air-conditioned မော်တော်ယာဥ်များ သယ်ဆောင်ခြင်းနှင့် သယ်ဆောင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အပေါ် ဆွေးနွေးခြင်း။
1. လေခြားနားခြင်းကို မစတင်မီ လိုက်နာရမည့် အခြေအနေများ-
စတင်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် အရေးပေါ် မတော်တဆမှု ကိုင်တွယ်ခြင်း စသည်တို့ အပါအဝင် စတင်သည့် အစီအစဉ်ကို စုစည်းပြီး ရေးပါ။ စတင်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း လုပ်ဆောင်မှုအားလုံးကို ဆိုက်ပေါ်တွင် လုပ်ဆောင်ရပါမည်။
ချောဆီစနစ်၏ သန့်စင်ခြင်း၊ ရေဆေးခြင်း နှင့် စမ်းသပ်ခြင်းလုပ်ငန်းများ ပြီးမြောက်ပါသည်။ ချောဆီပန့်ကို မစတင်မီ ဆီယိုစိမ့်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အလုံပိတ်ဓာတ်ငွေ့ထည့်ရပါမည်။ ပထမဦးစွာ၊ ချောဆီတိုင်ကီ၏ ကိုယ်တိုင် လည်ပတ်နေသော စစ်ထုတ်မှုကို လုပ်ဆောင်ရပါမည်။ သန့်ရှင်းမှု အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ရောက်သောအခါ၊ ဆီပိုက်လိုင်းကို သန့်စင်ရန်နှင့် စစ်ထုတ်ရန်အတွက် ချိတ်ဆက်ထားသော်လည်း ကွန်ပရက်ဆာနှင့် တာဘိုင်ထဲသို့ မဝင်မီ စစ်ထုတ်သည့်စာရွက်ကို ထည့်ပြီး စက်အတွင်းသို့ ဝင်ရောက်သည့်ဆီများ၏ သန့်ရှင်းမှုကို သေချာစေရန် အဆက်မပြတ် အစားထိုးပါသည်။ လည်ပတ်နေသောရေစနစ်၊ ရေသန့်စင်မှုစနစ်နှင့် လေထုခွဲထုတ်မှုစနစ်တို့ကို ဖြုန်းတီးခြင်းလုပ်ငန်း ပြီးမြောက်ပါသည်။ တပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီ၊ လေခွဲထုတ်ခြင်း၏ အောက်ဆီဂျင်ကြွယ်ဝသော ပိုက်လိုင်းသည် အဆီပြန်ခြင်း၊ အချဉ်ဖောက်ခြင်းနှင့် စုပ်ထုတ်ခြင်းတို့ကို ပြုလုပ်ပြီးနောက် အလုံပိတ်ဓာတ်ငွေ့ဖြင့် ဖြည့်သွင်းရန် လိုအပ်သည်။ ပိုက်လိုင်းများ၊ စက်ယန္တရားများ၊ လျှပ်စစ်နှင့် တူရိယာများ (ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုတူရိယာများနှင့် တိုင်းတာခြင်းတူရိယာများမှလွဲ၍) တို့ကို အရည်အချင်းပြည့်မီစေရန် တပ်ဆင်ပြီး ချိန်ညှိထားပါသည်။
လည်ပတ်နေသော စက်သုံးရေစုပ်စက်များ၊ အောက်ဆီဂျင်အရည်ပန့်များ၊ လေကွန်ပရက်ဆာများ၊ နှိုးစက်များ၊ တာဘိုင်ချဲ့ထွင်ခြင်းများ စသည်တို့အားလုံးတွင် စတင်ရန်အတွက် အခြေအနေများရှိပြီး အချို့ကို စက်တစ်ခုတည်းတွင် ဦးစွာ စမ်းသပ်သင့်သည်။
မော်လီကျူးဆန်ခါပြောင်းခြင်းစနစ်တွင် စတင်ရန်အတွက် အခြေအနေများရှိပြီး မော်လီကျူးပြောင်းခြင်းပရိုဂရမ်ကို ပုံမှန်အတိုင်းလည်ပတ်နိုင်စေရန် အတည်ပြုထားသည်။ ဖိအားမြင့် ရေနွေးငွေ့ပိုက်လိုင်း၏ အပူပေးခြင်းနှင့် သန့်စင်ခြင်း ပြီးမြောက်ခဲ့သည်။ Standby တူရိယာလေထုစနစ်ကို အသုံးပြုထားပြီး တူရိယာလေဖိအားကို 0.6MPa(G) အထက်တွင် ထိန်းသိမ်းထားသည်။
2. လေထုခွဲထုတ်ခြင်းယူနစ် ပိုက်လိုင်းများကို ဖယ်ရှားခြင်း။
ချောဆီစနစ်နှင့် ရေနွေးငွေ့တာဘိုင်၊ လေစုပ်စက်နှင့် အအေးခံရေစုပ်စက်၏ အလုံပိတ်ဓာတ်ငွေ့စနစ်တို့ကို စတင်ပါ။ အဲယားကွန်ပရက်ဆာကို မစတင်မီ၊ လေကွန်ပရက်ဆာ၏ လေဝင်လေထွက်အဆို့ရှင်ကို ဖွင့်ပြီး လေအအေးခံမျှော်စင်၏ လေဝင်ပေါက်ကို မျက်မမြင်ပန်းကန်ပြားဖြင့် ပိတ်ထားပါ။ Air compressor ထွက်ပေါက်ပိုက်ကို သန့်စင်ပြီးနောက်၊ အိတ်ဇောဖိအားသည် သတ်မှတ်ထားသော အိတ်ဇောဖိအားသို့ရောက်ရှိပြီး ပိုက်လိုင်းကို သုတ်သင်ရှင်းလင်းရန် ပစ်မှတ်သည် အရည်အချင်းပြည့်မီပြီး၊ လေအေးပေးသည့်မျှော်စင်အဝင်ပိုက်ကို ချိတ်ဆက်ပါ၊ လေအအေးခံစနစ်ကို စတင်ပါ (မဖယ်ရှားမီ၊ လေအအေးခံမျှော်စင်ထုပ်ပိုးခြင်းကို မဖြည့်ရပါ။ လေဝင်ပေါက်မှ မော်လီကျူးဆန်ခါ adsorber inlet flange သည် ပစ်မှတ်ကို ချိတ်ဆက်မှုပြတ်တောက်သွားသည်အထိ ခေတ္တစောင့်ပါ)၊ (သုတ်သင်ရှင်းလင်းခြင်းမပြုမီ၊ မော်လီကျူးဆန်ခါ adsorber adsorbent မဖြည့်ရပါ။ လေဝင်ပေါက်အအေးဗူးအဝင်အနားကွပ်ကို ဖြုတ်ထားရမည်)၊ ပစ်မှတ်အရည်အချင်းပြည့်မီသည်အထိ လေကွန်ပရက်ဆာကို ရပ်ပါ၊ လေအေးပေးသည့်မျှော်စင်ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် မော်လီကျူးဆန်ခါစုပ်စုပ်စုပ်စုပ်ထုတ်ခြင်းတို့ကို ပြန်လည်စတင်ပါ၊ ရေနွေးငွေ့တာဘိုင်၊ လေစုပ်စနစ် ဖြည့်သွင်းပြီးနောက်၊ လေစုပ်စနစ်၊ ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ အအေးခံခြင်း၊ ဖိအားတိုးခြင်း၊ စုပ်ယူခြင်းနှင့် ဖိအားလျှော့ချခြင်းပြီးနောက် အနည်းဆုံး နှစ်ပတ်ကြာ ပုံမှန်လည်ပတ်ခြင်း။ အပူပေးသည့်ကာလတစ်ခုပြီးနောက်၊ မော်လီကျူးဆန်ခါ adsorber နှင့် အပိုင်းခွဲမျှော်စင်၏အတွင်းပိုင်းပိုက်များ ပြီးနောက် စနစ်၏လေပိုက်များ လွင့်ထွက်သွားနိုင်သည်။ ၎င်းတွင် ဖိအားမြင့်အပူလဲလှယ်ကိရိယာများ၊ ဖိအားနည်းသောအပူလဲလှယ်ကိရိယာများ၊ လေမြှင့်တင်ပေးသည့်ကိရိယာများ၊ တာဘိုင်ချဲ့ထွင်သည့်ကိရိယာများနှင့် လေကိုခွဲထုတ်ခြင်းဆိုင်ရာ မျှော်စင်သုံးပစ္စည်းများ ပါဝင်သည်။ အိပ်ရာအလွှာကို ပျက်စီးစေသော အလွန်အကျွံ မော်လီကျူးဆန်ခါခံနိုင်ရည်ကို ရှောင်ရှားရန် မော်လီကျူးဆန်ခါ သန့်စင်မှုစနစ်အတွင်းသို့ ဝင်ရောက်လာသော လေစီးဆင်းမှုကို ထိန်းချုပ်ရန် ဂရုပြုပါ။ အပိုင်းပိုင်းခွဲတမ်းတာဝါကိုမှုတ်ခြင်းမပြုမီ၊ အပိုင်းပိုင်းမျှော်စင်အအေးပုံးထဲသို့ဝင်သောလေပိုက်များအားလုံးသည် ဖုန်မှုန့်များ၊ ဂဟေဆက်သည့်အညစ်အကြေးများနှင့် အပူဖလှယ်မှုသို့ဝင်ရောက်ခြင်းမှအပူပေးပြီး အပူဖလှယ်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှုကိုထိခိုက်စေခြင်းမှကာကွယ်ရန် ယာယီ filter များတပ်ဆင်ထားရပါမည်။ တာဘိုင်ချဲ့စက်နှင့် အောက်ဆီဂျင်အရည်ပန့်ကို မမှုတ်မီ ချောဆီနှင့် အလုံပိတ်ဓာတ်ငွေ့စနစ်ကို စတင်ပါ။ တာဘိုင်ချဲ့စက်၏ နော်ဇယ် အပါအဝင် လေခွဲထွက်ပစ္စည်း၏ ဓာတ်ငွေ့ တံဆိပ်ခတ်သည့်နေရာအားလုံးအား ပိတ်ရပါမည်။
3. အအေးခံခြင်းနှင့် လေထုခွဲထုတ်ခြင်းယူနစ်၏ နောက်ဆုံးလုပ်ဆောင်မှု
အအေးခန်းအပြင်ဘက်ရှိ ပိုက်လိုင်းများအားလုံး လွင့်စင်သွားကာ အအေးပုံးအတွင်းရှိ ပိုက်လိုင်းများနှင့် စက်ပစ္စည်းများအားလုံးသည် အအေးခံမှုအခြေအနေနှင့် ကိုက်ညီစေရန် အပူပေးပြီး လွင့်ထွက်သွားပြီး အအေးခံစမ်းသပ်မှုအတွက် ပြင်ဆင်ပါ။
ပေါင်းခံမျှော်စင်၏ အအေးပေးခြင်း စတင်သောအခါ၊ လေကို ကွန်ပရက်ဆာမှ ထုတ်လွှတ်သော လေသည် ပေါင်းခံမျှော်စင်အတွင်းသို့ လုံးလုံးလျားလျား ဝင်ရောက်နိုင်မည်မဟုတ်ပေ။ ပိုလျှံသော compressed လေကို လေဝင်လေထွက်အဆို့ရှင်မှတဆင့် လေထုထဲသို့ စွန့်ထုတ်ခြင်းဖြင့် လေဝင်လေထွက်ဖိအားကို မပြောင်းလဲဘဲ ထိန်းထားနိုင်သည်။ ပေါင်းခံမျှော်စင်၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ အပူချိန် တဖြည်းဖြည်း လျော့နည်းလာသည်နှင့်အမျှ ရှူသွင်းလိုက်သော လေပမာဏသည် တဖြည်းဖြည်း တိုးလာမည်ဖြစ်သည်။ ယခုအချိန်တွင် ပေါင်းခံမျှော်စင်ရှိ reflux gas ၏ အစိတ်အပိုင်းကို ရေအအေးခံမျှော်စင်သို့ ပေးပို့သည်။ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ တူညီသောအပူချိန်ကိုသေချာစေရန် ပျမ်းမျှအအေးနှုန်း 1 ~ 2 ℃/နာရီဖြင့် အအေးခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဖြည်းညှင်းစွာလုပ်ဆောင်သင့်သည်။ အအေးခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ဓာတ်ငွေ့ချဲ့ထွင်ခြင်း၏ အအေးခံနိုင်စွမ်းကို အမြင့်ဆုံးတွင်ထားရှိသင့်သည်။ ပင်မအပူလဲလှယ်ကိရိယာ၏ အေးသောအဆုံးရှိ လေသည် အရည်ပျော်သည့်အပူချိန်နှင့် နီးကပ်နေသောအခါ အအေးခံအဆင့်သည် ပြီးဆုံးသွားပါသည်။
အအေးခံပုံး၏ အအေးခံအဆင့်ကို အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ထိန်းသိမ်းထားပြီး အမျိုးမျိုးသော ယိုစိမ့်မှုများနှင့် အခြားမပြီးသေးသော အစိတ်အပိုင်းများကို စစ်ဆေးပြီး ပြုပြင်ပါသည်။ ထို့နောက် စက်ကို အဆင့်ဆင့်ရပ်တန့်ပါ၊ အအေးသေတ္တာထဲတွင် ပုလဲသဲများတင်ရန် စတင်ပါ၊ တင်ပြီးနောက် လေထုခွဲသည့်ကိရိယာကို အဆင့်ဆင့်စတင်ကာ အအေးခံသည့်အဆင့်သို့ ပြန်လည်ဝင်ရောက်ပါ။ လေကို ခွဲထုတ်သည့် ကိရိယာကို စတင်သောအခါ၊ မော်လီကျူးဆန်ခါမှ ပြန်လည်ထုတ်လုပ်သည့် ဓာတ်ငွေ့သည် မော်လီကျူးဆန်ခါဖြင့် သန့်စင်ထားသော လေကို အသုံးပြုကြောင်း သတိပြုပါ။ လေကိုခွဲထုတ်သည့်ကိရိယာကို စတင်ပြီး လုံလောက်သော ပြန်လည်ထုတ်လုပ်သည့်ဓာတ်ငွေ့များရှိနေသောအခါ၊ ညစ်ပတ်သော အမိုးနီးယားစီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းကို အသုံးပြုသည်။ အအေးခံသည့် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ အအေးခန်းအတွင်းရှိ အပူချိန်သည် တဖြည်းဖြည်း လျော့နည်းလာသည်။ အအေးခန်းတွင် အမိုးနီးယား ဖြည့်သွင်းသည့်စနစ်ကို အအေးခန်းအတွင်းရှိ အနုတ်လက္ခဏာဖိအားများ မဖြစ်အောင် အချိန်မီ ဖွင့်ထားသင့်သည်။ ထို့နောက် အအေးသေတ္တာအတွင်းရှိ စက်ပစ္စည်းများကို ပိုမိုအေးစေသည်၊ လေသည် အရည်ပျော်လာသည်၊ အရည်သည် အောက်မျှော်စင်တွင် ပေါ်လာပြီး အထက်နှင့် အောက်မျှော်စင်များ၏ ပေါင်းခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို စတင်တည်ဆောက်သည်။ ထို့နောက် လေထုခွဲမှုကို ပုံမှန်အတိုင်းလည်ပတ်စေရန် အဆို့ရှင်များကို ဖြည်းဖြည်းချင်း ချိန်ညှိပါ။
ပိုမိုသိရှိလိုပါက၊ ကျွန်ုပ်တို့အား လွတ်လပ်စွာ ဆက်သွယ်နိုင်ပါသည်။
ဆက်သွယ်ရန်- Lyan.Ji
Tel: 008618069835230
Mail: Lyan.ji@hznuzhuo.com
Whatsapp: 008618069835230
WeChat: 008618069835230
ပို့စ်အချိန်- ဧပြီ ၂၄-၂၀၂၅