ဟန်ကျိုး နူးကျိုး နည်းပညာ အုပ်စု ကုမ္ပဏီလီမိတက်

ယူဂန်ဒါပရောဂျက် အောင်မြင်စွာ ပြီးမြောက်အောင်မြင်တဲ့အတွက် ဂုဏ်ယူပါတယ်။ ခြောက်လကြာ ကြိုးစားအားထုတ်မှုအပြီးမှာ အဖွဲ့ဟာ အလွန်ကောင်းမွန်တဲ့ စွမ်းဆောင်ရည်နဲ့ အဖွဲ့လိုက်လုပ်ဆောင်မှုစိတ်ဓာတ်ကို ပြသခဲ့ပြီး ပရောဂျက်ကို ချောမွေ့စွာ ပြီးမြောက်အောင်မြင်စေခဲ့ပါတယ်။ ဒါဟာ ကုမ္ပဏီရဲ့ ခွန်အားနဲ့ စွမ်းရည်ကို နောက်ထပ် အပြည့်အဝ ပြသလိုက်တာဖြစ်ပြီး အဖွဲ့ဝင်တွေရဲ့ ကြိုးစားအားထုတ်မှုအတွက် အကောင်းဆုံး အကျိုးအမြတ်ကို ရရှိစေပါတယ်။ အဖွဲ့ဝင်တွေဟာ ဒီထိရောက်တဲ့ အလုပ်အခြေအနေကို ဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး ကုမ္ပဏီရဲ့ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအတွက် ပိုမိုပါဝင်ဆောင်ရွက်နိုင်မယ်လို့ မျှော်လင့်ပါတယ်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပဲ၊ အနာဂတ်လုပ်ငန်းဆောင်တာတွေမှာ ပိုမိုကြီးမားတဲ့ အောင်မြင်မှုနဲ့ အကျိုးကျေးဇူးတွေကို ရရှိနိုင်မယ်လို့လည်း မျှော်လင့်ပါတယ်။

ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံတွင် လေခွဲထုတ်ခြင်းစီမံကိန်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များအား စိတ်ရင်းမှန်ဖြင့် မိတ်ဆက်ပေးပါသည်။

အရည်အောက်ဆီဂျင်နှင့် အရည်နိုက်ထရိုဂျင်လေ ခွဲထုတ်ခြင်း စီမံကိန်း ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါအဆင့်များ ပါဝင်သည်-

၁။ ဖိသိပ်ထားသောလေ- ဓာတ်ငွေ့မော်လီကျူးများ၏သိပ်သည်းဆကို တိုးမြှင့်ခြင်းဖြင့် လေထဲတွင် အောက်ဆီဂျင်နှင့် နိုက်ထရိုဂျင်ပါဝင်မှုကို တိုးမြှင့်ရန်အတွက် ဖိသိပ်ခြင်းကို screw သို့မဟုတ် piston compressor များကို အသုံးပြု၍ များသောအားဖြင့် လုပ်ဆောင်လေ့ရှိသည်။
လေကြိုတင်အအေးခံခြင်း- ဖိသိပ်ထားသောလေကို condenser မှတစ်ဆင့် ကြိုတင်အအေးခံရန် လိုအပ်ပြီး condenser ရှိ ရေအအေးပေးပိုက်သည် လေ၏အပူချိန်ကို လျှော့ချပေးသောကြောင့် ၎င်းရှိရေငွေ့သည် ရေအရည်အဖြစ် ငွေ့ရည်ဖွဲ့သည်။
၂။ လေခွဲခြင်း- ခွဲထုတ်သည့်ပစ္စည်းကိရိယာများထဲသို့ လေကိုကြိုတင်အအေးခံပြီးနောက်၊ မော်လီကျူးစစ်နှင့် မော်လီကျူးစစ်ထုတ်ကိရိယာ၏ အခန်းကဏ္ဍမှတစ်ဆင့်၊ လေထုအနည်ထိုင်နှုန်းတွင် အောက်ဆီဂျင်နှင့် နိုက်ထရိုဂျင်အသုံးပြုမှုသည် ကွဲပြားသောမူအရ၊ အောက်ဆီဂျင်နှင့် နိုက်ထရိုဂျင်ကို ခွဲထုတ်ထားသည်။
၃။ ဖိသိပ်ထားသော အောက်ဆီဂျင်နှင့် သန့်စင်ထားသော နိုက်ထရိုဂျင်- ခွဲထားသော အောက်ဆီဂျင်နှင့် နိုက်ထရိုဂျင်ကို ၎င်းတို့၏ အာရုံစူးစိုက်မှု တိုးမြှင့်ရန်အတွက် နှစ်ကြိမ် ဖိသိပ်ပြီး အအေးခံပါသည်။
လေအရည်ပျော်ခြင်း- အောက်ဆီဂျင်နှင့် နိုက်ထရိုဂျင် ပြုလုပ်ရာတွင် နောက်ဆုံးအဆင့်မှာ အောက်ဆီဂျင်နှင့် နိုက်ထရိုဂျင် အရည်ပျော်ခြင်းဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းကို များသောအားဖြင့် အပူချိန်လျှော့ချခြင်းနှင့် ဖိအားတိုးမြှင့်ခြင်းဖြင့် ရရှိသည်။
၄။ အရည်အောက်ဆီဂျင်နှင့် အရည်နိုက်ထရိုဂျင်ကို ခွဲထုတ်ခြင်း- အရည်အောက်ဆီဂျင်နှင့် အရည်နိုက်ထရိုဂျင်တို့သည် အပူချိန်နိမ့်သောအခါတွင် မတူညီသော ဆူပွက်အမှတ်များရှိပြီး အပူချိန်ကို ထိန်းချုပ်ခြင်းနှင့် လျှပ်တစ်ပြက်ခွဲထုတ်ခြင်းကဲ့သို့သော နည်းပညာများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် မတူညီသော ဆူပွက်အမှတ်များတွင် ခွဲထုတ်နိုင်သည်။
ထို့အပြင်၊ သတ်မှတ်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ပစ္စည်းကိရိယာများပေါ် မူတည်၍ လေခွဲထုတ်ခြင်း စီမံကိန်းတွင် နောက်ပြန်စီးဆင်းသော စွန့်ထုတ်ဓာတ်ငွေ့ ချဲ့ထွင်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များ၊ ပြင်ပဖိသိပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များ စသည်တို့ကဲ့သို့သော အခြားအဆင့်များလည်း ပါဝင်နိုင်ပြီး ၎င်းတို့သည် နိုက်ထရိုဂျင်၏ သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ပစ္စည်းကိရိယာများ၏ လည်ပတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်စေရန် ကူညီပေးပါသည်။

ယေဘုယျအားဖြင့် အရည်အောက်ဆီဂျင်နှင့် အရည်နိုက်ထရိုဂျင်လေခွဲထုတ်ခြင်းစီမံကိန်းထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် ရှုပ်ထွေးပြီး ကောင်းမွန်သောလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး ထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးနှင့် အထွက်နှုန်းကိုသေချာစေရန် အဆင့်တစ်ခုစီ၏ အခြေအနေများနှင့် ကန့်သတ်ချက်များကို တင်းကျပ်စွာထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ နည်းပညာ၏ စဉ်ဆက်မပြတ်တိုးတက်မှုနှင့်အတူ အရည်အောက်ဆီဂျင်နှင့် အရည်နိုက်ထရိုဂျင်လေခွဲထုတ်ခြင်းစီမံကိန်းများ၏ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် အရည်အသွေးသည်လည်း အဆက်မပြတ်တိုးတက်နေပါသည်။

အရည်အောက်ဆီဂျင်နှင့် အရည်နိုက်ထရိုဂျင်လေ ခွဲထုတ်ခြင်း စီမံကိန်း၏ အစိတ်အပိုင်းများတွင် အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါ အစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်သည်-

၁။ လေဖိအားပေးစက်- လေထဲတွင် အောက်ဆီဂျင်နှင့် နိုက်ထရိုဂျင်ပါဝင်မှုကို တိုးမြှင့်ပေးပြီး လိုအပ်သောဖိအားအထိ လေကိုဖိသိပ်ရန်အသုံးပြုသည်။

၂။ လေအေးပေးစက်- ဖိသိပ်ထားသောလေကို အအေးခံခြင်းသည် ရေငွေ့ကို ဖယ်ရှားပေးပြီး နောက်ဆက်တွဲ လုပ်ဆောင်မှုအတွက် လေအပူချိန်ကို လျှော့ချပေးသည်။

၃။ မော်လီကျူးစစ်နှင့် မော်လီကျူးစစ်ထုတ်ကိရိယာ- စုပ်ယူမှု သို့မဟုတ် စစ်ထုတ်ခြင်းဖြင့်၊ အောက်ဆီဂျင်နှင့် နိုက်ထရိုဂျင်၏ မော်လီကျူးအရွယ်အစား ကွာခြားချက်ကို အခွင့်ကောင်းယူကာ လေထဲမှ မသန့်စင်မှုများနှင့် အစိုဓာတ်ကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။

၄။ ချဲ့ထွင်ကိရိယာ- ရေခဲသေတ္တာစက်ဝန်းတွင် လေ၏အပူချိန်ကို လျှော့ချရန်နှင့် အအေးပမာဏ၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို ပြန်လည်ရယူရန် အသုံးပြုပြီး စွမ်းအင်အသုံးချမှု ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။

၅။ အဓိက အပူဖလှယ်စက်- ချဲ့စက်နှင့် အခြားလုပ်ငန်းစဉ်များအတွင်း ထွက်လာသော အအေးပမာဏကို ပြန်လည်ရယူစဉ်တွင် လေကို အပူချိန်နိမ့်အောင် အအေးခံရန် အသုံးပြုသည်။

၆။ ပေါင်းခံမျှော်စင် (အပေါ်နှင့်အောက်မျှော်စင်) : ၎င်းသည် လေခွဲထုတ်ယူနစ်၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းဖြစ်ပြီး၊ အပေါ်နှင့်အောက်မျှော်စင်သည် အောက်ဆီဂျင်နှင့် နိုက်ထရိုဂျင်၏ ဆူမှတ်ကွာခြားချက်ကို အသုံးပြု၍ ပေါင်းခံလုပ်ငန်းစဉ်မှတစ်ဆင့် အောက်ဆီဂျင်နှင့် နိုက်ထရိုဂျင်ကို ပိုမိုခွဲထုတ်သည်။

၇။ အရည်အောက်ဆီဂျင်နှင့် အရည်နိုက်ထရိုဂျင်သိုလှောင်ကန်- ခွဲထားသော အရည်အောက်ဆီဂျင်နှင့် အရည်နိုက်ထရိုဂျင်ထုတ်ကုန်များကို သိုလှောင်ရန်အသုံးပြုသည်။

၈။ အငွေ့ပျံစက်ဖြင့် ငွေ့ပျံစေခြင်း- အငွေ့ပျံစေသော လုပ်ငန်းစဉ်တွင် နိုက်ထရိုဂျင် အငွေ့ပျံစေခြင်းနှင့် အရည်အောက်ဆီဂျင် အငွေ့ပျံစေခြင်းအတွက် အသုံးပြုပြီး အငွေ့ပျံစေသော လုပ်ငန်းစဉ်ကို ထိန်းသိမ်းရန်။

၉။ အရည်-လေ အရည်နိုက်ထရိုဂျင် အအေးပေးစက်- cryogenic အရည်သည် အလွန်အေးသွားပြီး၊ throttling လုပ်ပြီးနောက် ဓာတ်ငွေ့ဖြစ်ပေါ်မှုကို လျှော့ချပေးပြီး ပြုပြင်မှုအခြေအနေကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်။

၁၀။ ထိန်းချုပ်စနစ်- အာရုံခံကိရိယာများ၊ အဆို့ရှင်များနှင့် မီတာအမျိုးမျိုးအပါအဝင်၊ ပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးတည်ငြိမ်စွာလည်ပတ်နိုင်စေရန် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံး၏ ကန့်သတ်ချက်များကို စောင့်ကြည့်ထိန်းချုပ်ရန်အသုံးပြုသည်။

၁၁။ ပိုက်များနှင့် အဆို့ရှင်များ- ပြီးပြည့်စုံသော လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှုတစ်ခုဖွဲ့စည်းရန် တစ်ဦးချင်းအစိတ်အပိုင်းများကို ချိတ်ဆက်ရန်အသုံးပြုသည်။

၁၂။ အရန်ပစ္စည်းများ- ရေစုပ်စက်များ၊ အအေးပေးမျှော်စင်များ၊ ဓာတ်အားထောက်ပံ့ရေးပစ္စည်းများ စသည်တို့သည် လေခွဲထုတ်သည့်ကိရိယာတစ်ခုလုံးအတွက် လိုအပ်သော အရန်ဝန်ဆောင်မှုများနှင့် ပံ့ပိုးမှုများ ပေးစွမ်းနိုင်သည်။

ဤအစိတ်အပိုင်းများသည် လေဖိသိပ်ခြင်း၊ အအေးခံခြင်း၊ သန့်စင်ခြင်း၊ ခွဲထုတ်ခြင်းမှ ထုတ်ကုန်သိုလှောင်ခြင်းအထိ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို ပြီးမြောက်စေရန် အတူတကွ လုပ်ဆောင်ကြသည်။ သတ်မှတ်ထားသော ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံများနှင့် အစိတ်အပိုင်းအမျိုးအစားများသည် လေခွဲထုတ်စက်ရုံ၏ အရွယ်အစား၊ နည်းပညာအဆင့်နှင့် လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များပေါ် မူတည်၍ ကွဲပြားနိုင်သည်။