ဟန်ကျိုး နူးကျိုး နည်းပညာ အုပ်စု ကုမ္ပဏီလီမိတက်

လေခွဲထုတ်ရေးမျှော်စင်သည် လေထဲရှိ အဓိကဓာတ်ငွေ့အစိတ်အပိုင်းများကို နိုက်ထရိုဂျင်၊ အောက်ဆီဂျင်နှင့် အခြားရှားပါးဓာတ်ငွေ့များအဖြစ် ခွဲထုတ်ရန်အသုံးပြုသည့် အရေးကြီးသောပစ္စည်းကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှုတွင် အဓိကအားဖြင့် လေဖိသိပ်ခြင်း၊ ကြိုတင်အအေးခံခြင်း၊ သန့်စင်ခြင်း၊ အအေးခံခြင်းနှင့် ပေါင်းခံခြင်းကဲ့သို့သော အဆင့်များပါဝင်သည်။ နောက်ဆုံးဓာတ်ငွေ့ထုတ်ကုန်များ၏ သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကိုသေချာစေရန် အဆင့်တိုင်း၏ တိကျသောထိန်းချုပ်မှုသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ဤဆောင်းပါးသည် လေခွဲထုတ်ရေးမျှော်စင်၏ လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှုအကြောင်း အသေးစိတ်မိတ်ဆက်ခြင်းကို ပေးပါမည်။

၁။ လေဖိအားနှင့် ကြိုတင်အအေးခံခြင်း

လေခွဲထုတ်ရေးမျှော်စင်လုပ်ငန်းစဉ်၏ ပထမအဆင့်မှာ လေထုလေကို ဖိသိပ်ရန်ဖြစ်သည်။ လေဖိသိပ်စက်များ၏ အဆင့်များစွာမှတစ်ဆင့် လေကို 5-7 bar ဖိအားအထိ ဖိသိပ်ထားသည်။ ဖိသိပ်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဖိသိပ်ထားသောလေ၏ အပူချိန်လည်း မြင့်တက်လာသောကြောင့် လေ၏အပူချိန်ကို လျှော့ချရန် intermediate coolers နှင့် post-coolers များကို အသုံးပြုသည်။ လေထဲတွင် မသန့်စင်မှုများကြောင့် ကွန်ပရက်ဆာ ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်အတွက် လေထဲရှိ အမှုန်အမွှားများကို filter များမှတစ်ဆင့် ဖယ်ရှားသည်။ ထို့နောက် ဖိသိပ်ထားသောလေကို pre-cooling system သို့ နောက်ထပ်အအေးခံရန် ပေးပို့ပြီး လေကို 5°C ခန့်အထိ အအေးခံရန် အအေးခံရေ သို့မဟုတ် Freon ကဲ့သို့သော ရေခဲသေတ္တာများကို အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။

၂။ လေသန့်စင်ခြင်းနှင့် ရေဓာတ်ခန်းခြောက်ခြင်း

ကြိုတင်အအေးခံပြီးနောက်၊ လေတွင် အစိုဓာတ်နှင့် ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် အနည်းငယ်ပါဝင်သည်။ ဤမသန့်စင်မှုများသည် အပူချိန်နိမ့်သောအခါတွင် ရေခဲများဖြစ်ပေါ်စေပြီး စက်ပစ္စည်းများကို ပိတ်ဆို့နိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် လေကို သန့်စင်ပြီး ရေဓာတ်ခန်းခြောက်စေရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပုံမှန်အားဖြင့် မော်လီကျူးစစ်စစ်စုပ်ယူမှုမျှော်စင်များကို အသုံးပြုပြီး ရေငွေ့၊ ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်နှင့် ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်များ စသည်တို့ကို ဖယ်ရှားရန် ပုံမှန်စုပ်ယူမှုနှင့် ပြန်လည်ထူထောင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များမှတစ်ဆင့် နောက်ဆက်တွဲအပူချိန်နိမ့်လုပ်ငန်းစဉ်များ ချောမွေ့စွာလည်ပတ်နိုင်စေရန်ဖြစ်သည်။ သန့်စင်ထားသောလေသည် သန့်ရှင်းခြောက်သွေ့သောကြောင့် နောက်ဆက်တွဲအအေးခံခြင်းနှင့် ခွဲထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

၃။ လေကိုအအေးပေးသည့် အဓိကအပူလဲလှယ်ကိရိယာ

သန့်စင်ထားသောလေကို နက်ရှိုင်းစွာအအေးခံခြင်းဖြင့် အဓိကအပူလဲလှယ်စက်တွင် အအေးခံသည်။ အဓိကအပူလဲလှယ်စက်သည် လေခွဲထုတ်ခြင်းမျှော်စင်လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အရေးအကြီးဆုံးပစ္စည်းကိရိယာများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ အဓိကအပူလဲလှယ်စက်ရှိလေသည် ခွဲထုတ်ထားသောအအေးဓာတ်နိုက်ထရိုဂျင်နှင့် အောက်ဆီဂျင်တို့နှင့် အပူဖလှယ်ခြင်းကို ဖြတ်သန်းပြီး ၎င်း၏အပူချိန်ကို အရည်ပျော်အပူချိန်နှင့်နီးစပ်အောင် လျှော့ချပေးသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အပူဖလှယ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်သည် လေခွဲထုတ်ခြင်းမျှော်စင်၏ နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနှင့် သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှုကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် ထိရောက်သော အလူမီနီယမ်ပြားတောင်ပံ အပူလဲလှယ်စက်များကို အပူဖလှယ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အသုံးပြုကြသည်။

၄။ ပေါင်းခံမျှော်စင်တွင် ခွဲထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်

အအေးခံထားသောလေကို လေထဲရှိ အစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုး၏ ဆူမှတ်ကွာခြားချက်ကို အသုံးပြု၍ ခွဲထုတ်ရန်အတွက် ပေါင်းခံမျှော်စင်သို့ ပေးပို့သည်။ လေသည် အပူချိန်နိမ့်သောအခါတွင် တဖြည်းဖြည်း အရည်ပျော်သွားပြီး အရည်လေကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဤအရည်လေသည် ဓာတ်ငွေ့နှင့် အရည်အဆင့်များအကြား အပြန်အလှန် ဆက်သွယ်မှုများစွာအတွက် ပေါင်းခံမျှော်စင်ထဲသို့ ဝင်ရောက်သည်။ ပေါင်းခံမျှော်စင်တွင် အောက်ဆီဂျင်၊ နိုက်ထရိုဂျင်နှင့် အာဂွန်ကဲ့သို့သော ရှားပါးဓာတ်ငွေ့များကို ခွဲထုတ်သည်။ အောက်ဆီဂျင်ပါဝင်မှုသည် မျှော်စင်အောက်ခြေတွင် တဖြည်းဖြည်း မြင့်တက်လာပြီး နိုက်ထရိုဂျင်ကို အပေါ်ဘက်တွင် ခွဲထုတ်သည်။ ပေါင်းခံခြင်းမှတစ်ဆင့် သန့်စင်သော အောက်ဆီဂျင်နှင့် နိုက်ထရိုဂျင်ကို ပိုမိုသန့်စင်စွာ ရရှိနိုင်သည်။

၅။ အောက်ဆီဂျင်နှင့် နိုက်ထရိုဂျင်ထုတ်ကုန်များ ထုတ်ယူခြင်း

အောက်ဆီဂျင်နှင့် နိုက်ထရိုဂျင် ထုတ်ယူခြင်းသည် လေခွဲထုတ်ရေးမျှော်စင်၏ နောက်ဆုံးအဆင့်ဖြစ်သည်။ အရည်အောက်ဆီဂျင်နှင့် နိုက်ထရိုဂျင်ကို ပေါင်းခံမျှော်စင်မှ ခွဲထုတ်ပြီး အပူလဲလှယ်စက်များမှတစ်ဆင့် အခန်းအပူချိန်သို့ ပြန်လည်အပူပေးကာ လိုချင်သော ဓာတ်ငွေ့အခြေအနေသို့ ရောက်ရှိစေသည်။ ဤဓာတ်ငွေ့ထုတ်ကုန်များကို သိုလှောင်ကန်များသို့ ထပ်မံပို့ဆောင်ခြင်း သို့မဟုတ် အသုံးပြုသူများထံ တိုက်ရိုက်ထောက်ပံ့ပေးသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်ထိရောက်မှုနှင့် ထုတ်ကုန်သန့်စင်မှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးအတွက် အာဂွန်ကို အောက်ဆီဂျင်နှင့် နိုက်ထရိုဂျင်မှ ပိုမိုခွဲထုတ်ရန် နှစ်ထပ်မျှော်စင်ဖွဲ့စည်းပုံကို တစ်ခါတစ်ရံ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။

၆။ ထိန်းချုပ်မှုနှင့် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း

လေခွဲထုတ်ရေးမျှော်စင်လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင် ရှုပ်ထွေးသောထိန်းချုပ်မှုစနစ်တစ်ခုပါဝင်ပြီး နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးကိုသေချာစေရန်အတွက် ဖိသိပ်မှု၊ အအေးပေးမှု၊ အပူဖလှယ်မှုနှင့် ခွဲထုတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်းတို့ လိုအပ်ပါသည်။ ခေတ်မီလေခွဲထုတ်ရေးမျှော်စင်များကို အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များ တပ်ဆင်ထားပြီး အပူချိန်၊ ဖိအားနှင့် စီးဆင်းမှုကဲ့သို့သော ကန့်သတ်ချက်များကို တိကျစွာထိန်းညှိရန် အာရုံခံကိရိယာများနှင့် ထိန်းချုပ်မှုဆော့ဖ်ဝဲလ်များကို အသုံးပြု၍ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနှင့် ဓာတ်ငွေ့ထုတ်ကုန်သန့်စင်မှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပေးပါသည်။

လေခွဲထုတ်မျှော်စင်၏ လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှုတွင် လေဖိသိပ်ခြင်း၊ ကြိုတင်အအေးခံခြင်း၊ သန့်စင်ခြင်း၊ နက်ရှိုင်းစွာအအေးခံခြင်းနှင့် ပေါင်းခံခြင်းကဲ့သို့သော အဆင့်များစွာပါဝင်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်များမှတစ်ဆင့် လေထဲရှိ အောက်ဆီဂျင်၊ နိုက်ထရိုဂျင်နှင့် ရှားပါးဓာတ်ငွေ့များကို ထိရောက်စွာ ခွဲထုတ်နိုင်သည်။ ခေတ်မီလေခွဲထုတ်မျှော်စင်နည်းပညာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာခြင်းကြောင့် ခွဲထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုမိုထိရောက်စေပြီး စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်းပါးစေကာ စက်မှုဓာတ်ငွေ့များအသုံးချမှုအတွက် အလွန်အရေးပါသည်။

အောက်ဆီဂျင်/နိုက်ထရိုဂျင် လိုအပ်ချက်များအတွက် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။

Anna Tel./Whatsapp/Wechat:+86-18758589723

Email :anna.chou@hznuzhuo.com