လေခွဲထုတ်ယူနစ်မှထုတ်လုပ်သော အောက်ဆီဂျင်၊ နိုက်ထရိုဂျင်၊ အာဂွန်နှင့် အခြားရှားပါးဓာတ်ငွေ့များကို သံမဏိ၊ ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်း၊ ရေနံချက်စက်ရုံ၊ ဖန်၊ ရော်ဘာ၊ အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်း၊ ကျန်းမာရေးစောင့်ရှောက်မှု၊ အစားအစာ၊ သတ္တု၊ လျှပ်စစ်ဓာတ်အားထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။

၁။ ဤစက်ရုံ၏ ဒီဇိုင်းမူသည် လေထဲတွင်ရှိသော ဓာတ်ငွေ့တစ်ခုစီ၏ မတူညီသော ဆူမှတ်ပေါ်တွင် အခြေခံသည်။ လေကို ဖိသိပ်ပြီး ကြိုတင်အအေးခံကာ H2O နှင့် CO2 ကို ဖယ်ရှားပြီးနောက် အရည်ပျော်သည်အထိ အဓိကအပူလဲလှယ်စက်တွင် အအေးခံသည်။ ပြုပြင်ပြီးနောက် ထုတ်လုပ်သော အောက်ဆီဂျင်နှင့် နိုက်ထရိုဂျင်ကို စုဆောင်းနိုင်သည်။
၂။ ဤစက်ရုံသည် တာဘိုင်ချဲ့စက်ကို မြှင့်တင်ပေးသည့် MS လေသန့်စင်သည့် စက်ရုံဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အာဂွန်ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အရာများကို အပြည့်အဝဖြည့်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်းတို့ကို ပြုလုပ်သည့် အသုံးများသော လေခွဲထုတ်စက်ရုံတစ်ခုဖြစ်သည်။
၃။ ကုန်ကြမ်းလေသည် ဖုန်မှုန့်များနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ မသန့်စင်မှုများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် လေစစ်သို့ သွားပြီး လေကို 0.59MPaA အထိ ဖိသိပ်ထားသော လေတာဘိုင်ကွန်ပရက်ဆာထဲသို့ ဝင်ရောက်သည်။ ထို့နောက် လေကို ၁၇ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ အအေးခံသည့် လေကြိုတင်အအေးပေးစနစ်ထဲသို့ ဝင်ရောက်သည်။ ထို့နောက် မော်လီကျူးစစ်စုပ်ယူသည့် တိုင်ကီ ၂ ခုသို့ စီးဆင်းပြီး H2O၊ CO2 နှင့် C2H2 တို့ကို ဖယ်ရှားသည်။

* ၁။ သန့်စင်ပြီးနောက်၊ လေသည် ပြန့်ကားနေသော ပြန်လည်အပူပေးထားသောလေနှင့် ရောနှောသွားသည်။ ထို့နောက် အလယ်အလတ်ဖိအားရှိသော compressor ဖြင့် ဖိသိပ်ပြီး စီးကြောင်း ၂ ခုခွဲသည်။ တစ်ပိုင်းကို -၂၆၀K အထိ အအေးခံရန် main heat exchanger သို့ သွားပြီး main heat exchanger ၏ အလယ်မှ စုပ်ယူကာ expansion turbine ထဲသို့ ဝင်ရောက်သည်။ ပြန့်ကားနေသောလေသည် main heat exchanger သို့ ပြန်သွားပြီး ပြန်လည်အပူပေးပြီးနောက် air boosting compressor သို့ စီးဆင်းသည်။ လေ၏ ကျန်အပိုင်းကို အပူချိန်မြင့် expander ဖြင့် မြှင့်တင်ပေးပြီး အအေးခံပြီးနောက် အပူချိန်နိမ့် boosting expander သို့ စီးဆင်းသည်။ ထို့နောက် အအေးခံရန် cold box သို့ စီးဆင်းပြီး ~၁၇၀K အထိ အအေးခံသည်။ ၎င်း၏ အစိတ်အပိုင်းကို အအေးခံပြီး heat exchanger မှတစ်ဆင့် အောက်ပိုင်း column ၏ အောက်ခြေသို့ စီးဆင်းသည်။ အခြားလေကို ဖိအားနည်းသော expander သို့ စုပ်ယူသည်။ ပြန့်ကားပြီးနောက် ၎င်းကို အပိုင်း ၂ ခုခွဲသည်။ တစ်ပိုင်းကို ပြုပြင်ရန်အတွက် အောက်ပိုင်း column ၏ အောက်ခြေသို့ သွားပြီး ကျန်အပိုင်းကို main heat exchanger သို့ ပြန်ပို့ပြီး ပြန်လည်အပူပေးပြီးနောက် air booster သို့ စီးဆင်းသည်။
၂။ အောက်ကော်လံတွင် မူလပြင်ဆင်မှုပြုလုပ်ပြီးနောက် အရည်လေနှင့် သန့်စင်သော အရည်နိုက်ထရိုဂျင်ကို အောက်ကော်လံတွင် စုဆောင်းနိုင်သည်။ စွန့်ပစ်အရည်နိုက်ထရိုဂျင်၊ အရည်လေနှင့် သန့်စင်သော အရည်နိုက်ထရိုဂျင်တို့သည် အရည်လေနှင့် အရည်နိုက်ထရိုဂျင်အအေးပေးစက်မှတစ်ဆင့် အပေါ်ကော်လံသို့ စီးဆင်းသည်။ ၎င်းကို အပေါ်ကော်လံတွင် ထပ်မံပြုပြင်ပြီးနောက် ၉၉.၆% သန့်စင်သော အရည်အောက်ဆီဂျင်ကို အပေါ်ကော်လံ၏အောက်ခြေတွင် စုဆောင်းနိုင်ပြီး အအေးသေတ္တာမှ ထုတ်လုပ်မှုအဖြစ် ပို့ဆောင်ပေးသည်။
၃။ အပေါ်ကော်လံရှိ အာဂွန်အပိုင်းအစတစ်စိတ်တစ်ပိုင်းကို ကုန်ကြမ်းအာဂွန်ကော်လံသို့ စုပ်ယူသည်။ ကုန်ကြမ်းအာဂွန်ကော်လံတွင် အပိုင်းနှစ်ပိုင်းရှိသည်။ ဒုတိယအပိုင်း၏ ပြန်တက်ခြင်းကို အရည်စုပ်စက်မှတစ်ဆင့် ပထမတစ်ခု၏အပေါ်သို့ ပြန်တက်ခြင်းအဖြစ် ပို့ဆောင်ပေးသည်။ ၎င်းကို ကုန်ကြမ်းအာဂွန်ကော်လံတွင် ပြုပြင်ပြီး 98.5% Ar. 2ppm O2 ကုန်ကြမ်းအာဂွန်ရရှိရန် ပြုလုပ်သည်။ ထို့နောက် အငွေ့ပျံစက်မှတစ်ဆင့် သန့်စင်သောအာဂွန်ကော်လံ၏အလယ်သို့ ပို့ဆောင်သည်။ သန့်စင်သောအာဂွန်ကော်လံတွင် ပြုပြင်ပြီးနောက် (99.999%Ar) အရည်အာဂွန်ကို သန့်စင်သောအာဂွန်ကော်လံ၏အောက်ခြေတွင် စုဆောင်းနိုင်သည်။
၄။ အပေါ်ပိုင်းကော်လံ၏ထိပ်မှ စွန့်ပစ်နိုက်ထရိုဂျင်သည် အအေးခံဘူးမှ ပြန်လည်ထုတ်လုပ်နိုင်သောလေအဖြစ် သန့်စင်စက်သို့ စီးဆင်းသွားပြီး ကျန်လေသည် အအေးခံမျှော်စင်သို့ သွားသည်။
၅။ အပေါ်ပိုင်းကော်လံ၏ အကူကော်လံထိပ်မှ နိုက်ထရိုဂျင်သည် အအေးခံသေတ္တာမှ အအေးခံစက်နှင့် အဓိကအပူလဲလှယ်စက်မှတစ်ဆင့် ထုတ်လုပ်သည့်အနေဖြင့် စီးဆင်းသည်။ နိုက်ထရိုဂျင် မလိုအပ်ပါက ရေအအေးပေးမျှော်စင်သို့ ပို့ဆောင်ပေးနိုင်သည်။ ရေအအေးပေးမျှော်စင်၏ အအေးစွမ်းရည် မလုံလောက်ပါက အအေးပေးစက် တပ်ဆင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။